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电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大,如果出现了摩擦力升高的情况,这往往与操作不当或者环境因素影响有关,如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡,所以要及时的进行处理,下面给大家分析一下摩擦力的来源。
1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力:由于推进阻力与牵引力不同线等等原因,故存在一水平扭转力矩,导致采煤机在水平面内
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电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大,如果出现了摩擦力升高的情况,这往往与操作不当或者环境因素影响有关,如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡,所以要及时的进行处理,下面给大家分析一下摩擦力的来源。
1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力:由于推进阻力与牵引力不同线等等原因,故存在一水平扭转力矩,导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转,导致截煤时滚简轴向移位,这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里,因而产生一附加摩擦力。
2.端盘截齿引起摩擦力:端盘上的角度齿处于半封闭截割条件,且大都向煤壁倾斜布置,故产生较大的摩擦力,且指向采空区侧。
3.装煤引起摩擦力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力,它方向指向煤壁侧的反力。
4.电动滚筒与煤挤压引起摩擦力:在端盘与煤臂所围成的空间内,由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力,其方向指向采空区侧。
5.斜切进给引起摩擦力:端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时,受到的摩擦力方向指向采空区侧,采煤机离开弯曲段时,摩擦力指向煤壁侧。
以上就是电动滚筒摩擦力的产生来源分析,我们可以看得出来导致设备摩擦力增大的原因是比较多的,大部分都是由于设备自身的使用不当导致的,所以在使用设备的时候要注意运转过程是否平稳,保证摩擦力在一个合理的范围内,才不会对设备使用造成影响。
电动滚筒在运转的时候,是离不开润滑油的使用的,如果想要保持设备的高速运转,就需要对设备及时的进行换油保养工作,一般设备都是有个换油周期的,恰当的时机进行换油才能达到一个好的润滑效果,下面就来给大家介绍一下换油周期。
新安装的电动滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的润滑油。这段时间是电动滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合,滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末,这些杂质对传动部件的啮合是不利的,会加速齿轮等部件的磨损,同时对电动滚筒的电机安全也构成威胁,应及时更换新的冷却润滑油。在换油后,按正常负荷每运行6个月应更换一次新油,以保持油的清洁度。
虽然电动滚筒的结构有很多风格,但它的重要组成部分是一样的。除了上述电机和传动结构外,还需要包括轴承、右轴、端盖、辊体、左轴和电动滚筒的其他重要部件。电动滚筒适用于固定式和移动式带式输送机,由于它取代了传统的电机,其减速器除了驱动外,主要是一个独立的驱动装置。
而且滚筒将包括减速装置在内的电机作为一个整体放置在滚筒体内,因此滚筒结构的主要部件是电机和减速装置。除了这些目的之外,电动滚筒还具有用于支撑传送带并驱动其移动的辊体。电动滚筒的主要目的是作为带式输送机的动力源。
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