塑料焊接
⑴焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧塑料焊接机气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在、物品或气体时,就可能会发生火灾事故。⑵在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。⑶气焊、气割的工作过程中未按
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塑料焊接
⑴焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧塑料焊接机气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在、物品或气体时,就可能会发生火灾事故。⑵在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和发生器的安全装置。⑷气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。⑸氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和整改其不足。⑹在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。多媒体焊接教育软件的开发在国外受到了普遍重视,它可以将知识以图象﹑声音﹑动画和图表的方式表示出来使大家容易接受。
焊接的艺术性
用不同的金属材料,使用不同的焊接工艺,焊接的艺术性可以在不同的金属艺术形式中发挥得淋漓尽致:1. 金属焊接雕塑在焊接雕塑作品中,焊缝和割痕不是作为一种技术加工的痕迹被动地存在,而是以一种精彩的、不可或缺的表现语言着力地加以体现的。一件焊接雕塑,粗的焊缝露在雕塑表面,各种不规则的切割痕迹也变成了艺术家优美的艺术语言……2. 金属焊接壁饰如果把一幅壁饰作品看成一幅画的话,画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理都可以通过焊接的方法来实现。各种型号、各种材质的金属丝,应用不同的焊接工艺会在画面上以不同的形式出现。图3所示作品采用的是手工等离子切割的方法,利用切割时电流的热量,使切割边缘产生热影响区,这样就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩。同时,通过对焊接规范的调节,割枪喷出的强烈气流会在切割钢板熔化的瞬间在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理,在切割完成金属冷却后,固化为一道美丽的割痕,与中间平坦光亮的不锈钢板材形成了质感的对比。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性,但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。从尺寸的角度考虑,尺寸较大的焊接艺术壁饰可采用半自动CO2气体保护焊,较小的可采用手工钨极弧焊。至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接方法相近的金属加工方法,通常也属于焊接的技术范围。
焊接方法
1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。⑶钎焊焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。
焊接机该如何进行清洗
设备的出现无疑是改变了我们的生产方式,但是我们也要知道不管什么设备,在使用过后,对其进行及时的清洗是很有必要的,因为会影响它的二次使用和以后的使用。因为如果我们不注意的话就会导致设备应用效果差。供电装置主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。在这方面超声波焊接机的使用也是一样的,它的清洗方法和清洗温度都是有要求的
在设备清洗过程中,超声波系统、浸、喷射、刷洗等方式是物理清洗,一定要配合各类清洗液或溶剂等化学清洗方式。水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而超声波焊接机的某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有很多溶剂可供选用。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、粘度以及密度应为显著的影响因素。二极管还具有更长的使用寿命(10000h),有利于降低激光设备的维护成本。
温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用得着效率。在对焊接机进行清洗是,任何清洗系统必须使用清洗液。近年来微型计算机存储容量﹑运算速度的逐步增大和图形功能的逐步完善对计算机的普及应用起到了巨大的推动作用。清洗液、溶剂的选择可以同的制造厂咨询,根据产品的特性调配出相应的清洗液。水基清洗液适合的清洗温度为40-60度之间,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗液的化学反应也慢,清洗效果变差。
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