刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象
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刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。3．切屑控制困敷（据曲状切屑）4．切削力和所需功率非常高5．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。
怎样选购钨钢铣刀
立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。 当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平 缺口刀柄相应侧面锁紧方式。烧结热缩机6KW一般型（3-16钨钢），烧结热缩机11KW双机一体冷却型（3-32高速钢钨钢通用）,并接受大量订制各式刀把。 立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间，刀夹端口部已磨损成锥形。
螺旋形的3種
TypN
5用於加工一般硬度的材質，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度
前角一般
TypH
前角低
TypW
適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
5用於加工一般硬度的材質，通用鑽头﹨﹨常用3〇度
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