公司产品主要有：纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线，成套桶装饮用水生产线，成套水处理设备及其他辅助设备。
特点:
1、采用的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准。物料仓为全封闭结构，设有温度自控和自动回流功能，并提供CIP清洗接口。
2、本机能满足95C以下热灌装技术要求
全自动桶装水灌装生产线
公司产品主要有：纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线，成套桶装饮用水生产线，成套水处理设备及其他辅助设备。
特点:
1、采用的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准。物料仓为全封闭结构，设有温度自控和自动回流功能，并提供CIP清洗接口。
2、本机能满足95C以下热灌装技术要求。在封盖前设有对瓶口R.O.水冲洗装置，确保瓶口无发霉现象。
为生产工艺服务的原则。
首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。但是近几年金瑞制造出了酱油醋灌装机，这种罐转设备是针对酱油醋进行灌装的，使用起来非常的符合口吻。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
生产率高和产量好的原则。
生产率的高低直接反映生产线的生产能力。6、采用SUS304及316L不锈钢制造，完全符合GMP要求。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
保养常识：
a、开机前对膏体自动灌装机各个部件应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
b、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到膏体自动灌装机的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产量。
c、每月进行检查一次机件是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好，以便下次使用。
d、膏体自动灌装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
e、若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
（作者： 来源：）
