废铝熔化炉定做高性价比的选择 隆达工业炉公司

感应淬火：均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，中频电炉原理图，以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。

均匀化退火的加热温度一般为Ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，中频电炉价位，保温时间一般为10～15h，以保证扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高，时间长，黑龙江中频电炉，晶粒粗大，为此，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。细致的设计，使得熔化炉的工作更加的稳定，也越来越受人们的欢迎。

熔化炉安全操作

1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。




2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、熔化炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、熔化炉装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。

6、熔化炉浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地。

7、熔化炉钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒

8、熔化炉中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

工作前应按规定穿戴好劳动保护用品。检查电气设备和炉体及辅助设备是否正常可靠。设备接地安全可靠。 2、经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝"搭桥"或"短路"。严禁电热丝急冷，坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60mm，以免坩埚"鼓肚"造成事故。工作前，必须检查坩埚有无裂纹。干床式连续熔化炉的热效率，达30%～40%，其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%，不超过25%。坩埚使用前（金属坩埚必须认真刷好涂料），必须预热到600度以上充分干燥。