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时效炉温的设定与控制:通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
挤压装框不能过密，料与
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时效炉温的设定与控制:通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。装炉前要将6063特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。 指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
如果当用定径带仍难于控制铝金属流速时，对于铝型材断面形状特别复杂，壁厚很薄，离中心很远的部分可采用促流角或导料锥来加速铝金属流动。而对于那些壁厚大得多的部分或离挤压筒中心很近的地方，就应采用阻碍角进行补充阻碍，以减缓此处的流速。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
此外，还可以采用工艺平衡孔，工艺余量或者采用前室模、导流模、改变分流孔的数目、大小、形状和位置来调节铝金属的流速，即分流孔，导流板的设计。由于铝型材挤压时模具的工作条件很恶劣，“三高政策”，即：高温，高压，高摩擦，所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。除了合理布置模孔的位置，选择合适的模具材料，设计合理的模具结构和外形之外，地计算挤压力和校核各危险断面的许用强度也是十分重要的。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
一定要根据生产排单要求和模具实际情况，加装长度合适、材质正确、表面光滑无凹槽、（结晶、成份、致密度、无过烧）保证的铝棒。并注意不同铝棒的识别、间隔。注意装炉位置及链条宽度，注意相互紧靠不松动（用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材）防止塞炉，注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
检查设备是否正常，机器各运作件是否在原位，滑板的润滑情况，感应装置行程开关是否动作，紧固件（镙丝）等是否松动，循环冷却水是否开启，油位是否够，油温是否正常，油泵有无异声，工进速度是否正常，动作转换是否正常。检查棒炉情况（参照条），检查挤压中心线，检查挤压筒的加热情况，加热仪表波动情况。牵引机，料床，后部设备运转情况。各种操作工装具维修五金工具（模，垫，压饼，压板，夹子，榔头，钳子，板手，起子，镙丝刀，撬棍，隔热毛条，工具等）是否在工作现场固定位置，行车，模具加热炉是否正常。各种淬火冷却风机是否运转。各种测量工具是否完备正确。指示牌灯箱铝型材订做服务热线。
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