利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的涂装。其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机
皮革烫光机
利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的涂装。其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。滚涂的da特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。
革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；皮革机械开始走进国际市场，皮革机械行业应组织起来，加强对外宣传，企业做好CE认证等方面基础工作，培养外贸型人才，是皮革机械行业参与到世界皮革机械工业的竞争中。但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。
羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圆，较斜地深入革内，毛孔几根排成一组，排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。
：这种皮用指甲一刮或用手撑开，颜色就会变浅，但以手抚平后又回复正常，多功能辊涂机厂家，其特点是油感粘腻，涂层着色原料有变色油脂和金属络合染料，此皮同时具有效应和皮层变色效应。耐湿强，多功能辊涂机采购，皮质光亮弱，手感好，要讲究护理，这种油面皮做的鞋大多为休闲鞋，常见色为黑、深棕、咖啡等。除冷铸铁辊外，多功能辊涂机采购，约有半数是纸粕辊，以羊毛、破布或石棉为原料的纸粕辊纸制成，坚固结实，多功能辊涂机批发，且具弹性。
打蜡皮：把皮料在打上一些合成蜡的布轮上抛磨，即可产生变色的烧焦效果。打蜡皮制革时候皮身要求毛孔要细，表面无伤痕，制成品毛孔，皮纹都很清晰，表面光洁自然，打蜡皮渗入性比较容易吸潮，汗渍和水清碰及以后容易 变色，特别要防止油、咖啡、牛奶液体滴在上面引起皮面变色，下雨天不可以穿着。一般只要每隔两三年上—次光，就田以使皮革保持柔软和光泽，并可延长使用寿命。
辊涂的特点和喷涂的区别
1、高速自动化作业，涂装速度快，生产，皮革烫平机，生产速度一般为100mm/min左右，gao可达244m/min
2、不产生漆雾，皮革烫平机供应商，没有漆雾飞溅，供应皮革烫平机厂家，涂着效率接近
3、低粘度和高粘度的涂料都适应，可以进行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致
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