DT脱硫泵 单级单吸式脱硫泵 卧式脱硫泵 环保脱硫泵 离心式脱硫泵 轴向吸入脱硫泵 耐腐脱硫泵 抗腐脱硫泵 节能脱硫泵 卧式电动耐腐蚀脱硫泵 托架（悬架）离心式脱硫泵 单层壳卧式脱硫泵 直联传动脱硫泵 工业渣浆泵 FGD脱硫泵 FGD流程泵 浆液循环泵 石灰浆液循环泵 烟气脱硫泵 电厂脱硫泵
程跃泵业
浆液循环泵叶轮
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DT脱硫泵型号意义
100DT-A45B
100---泵出口直径
DT----卧式脱硫泵
A-----叶轮叶片数。A为5枚，B为4枚，C为3枚，D为2枚，E为1枚，F为6枚
45----叶轮直径
B-----特殊结构代号，B表示半开式叶轮，正常结构不表示
1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类
针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。
2. 介质侧机械密封
背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。介质侧动环是旋转的，该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。介质侧动环和介质侧静环的摩擦面受到密封腔内轴封水压力的作用，要求轴封水的压力比被密封介质的大压力高0.15～0.2MPa，除了这种向内作用的压差外，摩擦端面间的液膜还受到离心力的作用，两种向内作用的力是累加的，因此与压差由内向外作用的密封相比，这种密封的泄漏率较小。当然我们这里只介绍了几种行业的应用，对于其他多种行业也都有非常广泛的应用。由于对轴封水的压力有要求，在轴封水的出口接管处设计安装合适规格的压力表，控制机械密封腔体内部轴封水的压力。高压的轴封水向介质侧泄漏，防止了介质向密封侧面的穿透，因而起到了润滑、冷却的作用，这种布置方式的另一个好处是减少了摩擦面的磨损，防止介质大量外漏。
浆液循环泵叶轮轴封水系统
浆液循环泵叶轮双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水，如图3所示，轴封水一般具有以下功能：
1)润滑密封端面。
2)带走摩擦热量。
3)将端面因磨损产生的颗粒带走。
4)封堵工作介质泄漏。
5)改变密封泄漏方向。
浆液循环泵叶轮双端面机械密封轴封水系统
串联式双端面机械密封通常使用低水封水，如果轴封水压力过高，则会将静环顶开，从而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。
背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水，较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门，控制和显示密封腔内的轴封水压力，促使机械密封可以在良好的环境中运转。
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