在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，待表面结成一层薄膜后，用钢钎挑出即可。
若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，以及炉前工人操作习惯而定。
撒在包内中亦可除渣，它反应后结成薄
进口除渣剂批发
在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，待表面结成一层薄膜后，用钢钎挑出即可。
若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，以及炉前工人操作习惯而定。
撒在包内中亦可除渣，它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面，可除渣，可保温，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
炉内除渣：当金属溶化后成金属液后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一层除渣剂，反应结膜后，覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。
包内除渣：在浇包铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖保温，随后浇铸
除渣剂的作用机理
除渣剂加至钢液表面后发生膨化，熔融，与钢液表面的熔渣层相互作用形成聚渣层。大略可分为三层，由上至下为膨化不良层（和大气接触表面），膨化层，熔渣层；再下即为钢水。
表面膨化不良层:由于温度较低膨化不良；但随着时间，此层也会逐渐膨化与熔融而结成连续壳层，所以这层有利于延长聚渣层的有效作用时间。
膨化层:珍珠岩正常膨化是其主要特征；使珍珠岩在铁水表面自动铺开，形成连续而完整的覆盖层；由于膨化后的珍珠岩层为多孔介质，导热系数，而可形成具有良好绝热能力的保温层。
炉渣层:与钢水直接接触，温度，珍珠岩膨化并熔融，与钢水表面的炉渣相互作用而形成熔渣层。
信阳长兴珍珠岩有限公司生产销售,各种珍珠岩、除渣剂浮石粉等制品, 拥有的生产技术及设备，,优服务，年产量大,种类，广泛应用电力,石油,化工,钢铁,船舶等领域,产品国内外。,，，欢迎来电!
除渣堵渣:除渣剂，可用于铸造钢包、中间包、电炉。如需堵渣，可在浇注前在浇注袋或炉口加入集渣剂，结渣后再浇注，形成棒状浮坝，粘住零星渣块，消除人工堵渣，降低劳动强度，提高生产效率。用手动或喷枪将渣壳均匀地涂在熔融液体表面后，稍加搅拌即可收集易与金属溶液分离的渣壳。不爆不溅，不粘包，不挂墙。
减少每吨钢水约2kg的除渣量，以提高加工性能(或根据外露表面大小增加或减少除渣量)。采用冲孔法使用效果较好。除渣剂供应商指出本产品对金属无污染渗透作用，避免铸件表面出现硬点，防止切割，必须注意防潮，在无包装的除渣器中不应长期暴露在空气中。
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