公司主要产品有：承载带，SMT贴片包装，上盖带，卷盘，SMT全自动成型机，SMD半自动包装机，封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询！
smd载带检测系统优点综述：
smd载带检测系统采用了高速数字相机和处理器，在线连续检测速度可达200米／小时，运用LED光源系统和强大的PC式图像处理及分析软件，可有效检测承载带Carrier Tape的多种缺陷。有效
SMT载带供应商
公司主要产品有：承载带，SMT贴片包装，上盖带，卷盘，SMT全自动成型机，SMD半自动包装机，封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询！
smd载带检测系统优点综述：
smd载带检测系统采用了高速数字相机和处理器，在线连续检测速度可达200米／小时，运用LED光源系统和强大的PC式图像处理及分析软件，可有效检测承载带Carrier Tape的多种缺陷。有效保证smt载带，正真意义上的≤0.1 mm检测精度，完全符合行业检测要求和效果，是工厂控制载带的有力武
i器和工具。点胶——现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。
载带自动焊的应用流程
移置凸点形成技术，工艺简单，不需要昂贵设备，成品率商。采用移置凸点工三、Ｔ技术的
i新发展ＡＢＴＡＢＬＳＩ
i大特点是，可通过带盘进的行高
i效连续作业、自动化批量生产。而且，ＬＳ芯片上的全部电极能同时对准引线，进行Ｉ艺，在问距ｌｏｍ引线上形成凸点的技术已达Ｏｐ到实用阶段。所胃冷封,就是不用加热就可以使盖带和载带粘在一块,这时候用的盖带要有粘性。
器件载带不良 影响SMT设备贴装率
在整个贴装流程里。设备贴装正确率是一个多因素共同作用的结果，除设备自身的原因以外，器件编带不良对其也产生极大的影响，主要表现在：
A、齿孔间距误差较大。
B、器件形状欠佳。
C、载带方孔形状不规则或太大，从而导致器件被挂住或横向翻转。
D、纸带与塑料热压带粘力过大，不能正常剥离，或器件被粘在底带上。
E、器件底部有油污。
随着国内电子市场的发展前景，电子产品的不断升级细化与高度集成，而现在的电子元件也从过去的插件式转化成贴片式，这种转型也节省了电路板的安装空间，扩展产品的功能，也是电子行业的一次大型革命，所以整个电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升。若是用螺杆空压机的厂家，还会浪费其空转是的电费，再算人工，厂房，赶货时间等等这都无疑是增加高额成本之举办有用自来水作循环水的那更是浪费。
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