双螺杆挤出试验机正常停车顺序
（1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。
（2）逐渐降低主螺杆转速，排尽筒体内残存物料，停车前应用環氧樹脂对主机清洗，物料基本排完后停双螺杆主机，即转速调至零位，按下主电机停止按钮。
（4）断开电仪操作屏总电源开关。
（5）关闭各进水管阀门。
（6）对机头模面及整个机组表面清扫。
双螺杆
双螺杆挤出造粒机报价
双螺杆挤出试验机正常停车顺序
（1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。
（2）逐渐降低主螺杆转速，排尽筒体内残存物料，停车前应用環氧樹脂对主机清洗，物料基本排完后停双螺杆主机，即转速调至零位，按下主电机停止按钮。
（4）断开电仪操作屏总电源开关。
（5）关闭各进水管阀门。
（6）对机头模面及整个机组表面清扫。
双螺杆挤出机筒体的日常维护：
1、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。
3、双螺杆挤出机筒体要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
5、新机器跑合后，各齿轮箱应全部更换新油，其后运转3000个小时后再更换一次润滑油，以后在必要的检修中对没质进行检测，必要时更换。
6、每年检查筒体和螺杆的磨损情况，齿轮箱、轴承和油封。
7、当主电机为直流电机时，每月检查电动机碳刷，并做好记录，必要时应及时更换。
8、长时间停车时，对机器要有防锈、防污措施。
9、每日巡查内容：各润滑部位的润滑情况和油位情况，各转动部件轴承的温升及噪声，机组的振动情况；电动机的电流电压显示；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
双螺杆挤出机齿轮箱作为平行双螺杆挤出机十分重要的部件，其结构设计好坏直接影响到整台机器系统的正常运行。片材挤出机使用注意事项：切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。由于平行双螺杆挤出机齿轮箱靠输出轴大推力来进行炼胶，两螺杆的中心距比较小，而且输出结构要求有很高的回转精度，因此设计和加工该产品难度较大。
双螺杆挤出机zui初产生于食品和塑料加工,近几十年来,其应用的范围不断扩大,已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。双螺杆挤出机械的核心是双螺杆机构。由于双螺杆机构具有比单螺杆机构输送、混合能力强、自洁性能好、,比三螺杆及以上的多螺杆机构结构简单的明显优势,所以得到广泛应用。双螺杆挤出机构按其螺杆轴线的位置可以分为平行和非平行两类。由于平行双螺杆机制造、安装方便、成本较低,所以应用十分广泛。本文主要讨论平行双螺杆机构的主要特点及其应用。
双螺杆的拆卸
1、确认料筒内物料完全熔融，拆除机头，抽出螺杆。
2、在抽出螺杆表面的物料、积炭。注意清理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等，不允许使用钢棒敲击。
SHJ系列双螺杆挤出机有什么优点：
1.在生产的产量控制更多的一致性。
2.提高生产率，更快的启动和关机产品，转换和的自动化。
3.更大的灵活性，有能力以处理各种范围的原料。
4.优化能源和节约用水。
5.简单操作，易于维护和清洁。
挤压加工是物理化学的不断变换粘性聚合物介质和生产高质量的结构化产品由于工艺条件的准确控制。由两个相互啮合的同向旋转螺钉安装在花键轴在一个封闭的筒。
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