污泥料仓系统，包括料仓本体(1)、滑架(2)、液压缸(3)、螺旋输送机(4)、污泥传输机构(5)和控制器(6)，所述的滑架(2)设置于料仓本体(1)底部，液压缸(3)为两个，液压缸的活塞端与滑架(2)连接，滑架与料仓本体内底面之间设有导轨(7)，螺旋输送机安装于滑架下方，污泥传输机构设置于螺旋输送机(4)的出口下方，并在污泥传输机构(5)上设有红外传感器(8)，红外传感器(8)和液
污泥螺旋输送机技术参数
污泥料仓系统，包括料仓本体(1)、滑架(2)、液压缸(3)、螺旋输送机(4)、污泥传输机构(5)和控制器(6)，所述的滑架(2)设置于料仓本体(1)底部，液压缸(3)为两个，液压缸的活塞端与滑架(2)连接，滑架与料仓本体内底面之间设有导轨(7)，螺旋输送机安装于滑架下方，污泥传输机构设置于螺旋输送机(4)的出口下方，并在污泥传输机构(5)上设有红外传感器(8)，红外传感器(8)和液压缸(3)均与控制器(6)电连接；螺旋输送机(4)为双螺旋输送机，双螺旋输送机包括两个螺旋输送杆(4.1)和驱动电机(4.2)。螺旋给料机螺旋给料机，螺旋给料机价格，螺旋给料机厂家螺旋给料机介绍zmjt09螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品。本实用新型具有能够实时检测料仓是否起拱、输送速度可调、环保、输送的优点。
螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。
3、输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。
4、叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。
垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。本装置具有破除污泥起拱现象，使污泥正常输出，结构简单，而且具有限制出料流量的功能。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。公司众多的技术人员、现代化的厂房、精良的机械加工设备，确保公司产品拥有名符其实的质量。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
一种污泥料仓的仓底卸料螺旋结构，圆筒形仓底中心开设通孔，通孔两侧沿径向对称开设长条形的卸料口，仓底上方布置六边形翼板，翼板中心开设主轴孔，翼板外缘的旋转面与两卸料口内侧相切，翼板两侧、对称布置一对呈倒“Y”形的刮架，刮架的一、第二斜刮条端部插装入翼板内，翼板顶部中心布置导泥板，仓底通孔内装配一根主轴，主轴上端固定在翼板主轴孔内，下端上固定传动链轮，传动链条一端套装在传动链轮上，一端伸出仓库外侧、套装主动链轮，主动链轮固定在电机输出轴上。2、人员提供设计方案与咨询服务，推荐适合客户实际需要的产品。旋架结构单一的旋转运动，不存在运动死点和额外的限位机构，可以简化控制系统，提高运行的安全性，增强了可靠性;翼板对仓底的平面度要求不高;降低了成本，利于生产推广。
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