三辊卷板机对加工板材的要求及操作的要求
三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业。
一、三辊卷板机对板材的要求：
1、钢板卷制之前，必须去除毛刺、飞边、割渣、焊疤。
2、对接钢板焊缝圆弧R要求平滑过渡，打磨处理好，焊缝不得高于母材太多（一般1mm左右），焊缝与卷板机上下辊不得点接触。
W11卷板机
三辊卷板机对加工板材的要求及操作的要求
三辊
卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业。
一、三辊卷板机对板材的要求：
1、钢板卷制之前，必须去除毛刺、飞边、割渣、焊疤。
2、对接钢板焊缝圆弧R要求平滑过渡，打磨处理好，焊缝不得高于母材太多（一般1mm左右），焊缝与卷板机上下辊不得点接触。
机械式三辊对称卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生长久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。焊条在焊接时不摇摆，选用多层多道压焊的方法，将卷板机坡口区填充至比轴辊面高1。
三辊
卷板机操作的要求：
调节托辊升降，一般在卷制钢板前。卷制过程中如果需调节托辊升降，需提起上辊；不得在上辊压住钢板或下辊时调节托辊升降，托辊调整量一般控制在±1.9，即-38≤H≤38，该卷板机5组托辊，一般中间托辊调整量多些，两侧托辊调整量少些，以卷制筒体不出现腰鼓或束腰，卷制出的制品母线平直为准。4、夜间炉火没有全清除、灭掉，必须有人值班，预防炉火着起来毁坏设备。
上辊升降时（一般触摸屏上辊上升或下降同步按钮处于工作状态，上辊同步下降设定值1mm为宜，上辊同步上升值2mm为宜，设定数据值不宜过小），上辊上/降过程中要基本保持同步，及时调平上辊，翻倒侧上辊显示位置与固定侧上辊显示位置读数差值≤30mm。以防上辊过度倾斜损伤卷板机有关零部件。还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作，其缺点是自动化程度低，生产效率低，且卷板过程中，只能通过人眼判断而系统不能实时监测辊的位置，容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。
托辊与下辊之间不得卡有异物：如电焊条头、小块钢板，以免损伤或损块托辊、下辊等。
要定期清除底盘及托辊装置上的氧化皮，清理氧化皮时不得损坏行程开关、旋转编码器及其连接线等。要定期检查旋转编码器啮合情况，一般在每天早上开机后，待上辊及平衡缸活塞杆升至高点，进入调试界面后，对Yf、Yg、平衡缸H三个坐标清零。
水平下调式三辊
卷板机，上辊可升降位移；此种方法是根据故障零件缩径或扩孔，在此中弥补一个相同质料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上，然后加工至一起尺度，使一起性质抵达要求。下辊可水平位移；在该设备上能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板材端部的预弯和卷制成形，是卷制圆形、锥形、弧形工件的理想设备，广泛应用于水电、化工、航空、造船、建筑、锅炉、桥梁、金属结构、机械制造等各行业。
一、设备主要构成：
上辊部分（上辊、上辊主传动装置、传动侧轴承体、倾倒平衡装置）
下辊部分（两下辊、下辊辅助传动装置、水平移动装置、对料装置）
架体部分（底座、左右机架、上辊驱动油缸）
倾倒部分（上辊倾倒侧轴承体、倾倒油缸）
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