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铝圆片在冷轧的过程中尺寸一定要准确。长度和宽度一定要符合客户的要求,对角线的公差要尽量控制在1-2mm之间,如果是比较小规格的铝圆片,当然在轧制的时候是不能控制的如此精密的。在生产的过程中常见的就是划伤的现象,所以在生产铝圆片推进轧制的过程中会与剪切机的进料口摩擦,出现划伤影响外观,如果如果客户对于表面质量要求非常高,建
铝圆片厂家
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视频作者:巩义市卓越铝业有限公司
铝圆片在冷轧的过程中尺寸一定要准确。长度和宽度一定要符合客户的要求,对角线的公差要尽量控制在1-2mm之间,如果是比较小规格的铝圆片,当然在轧制的时候是不能控制的如此精密的。
在生产的过程中常见的就是划伤的现象,所以在生产铝圆片推进轧制的过程中会与剪切机的进料口摩擦,出现划伤影响外观,如果如果客户对于表面质量要求非常高,建议在覆膜以后再轧制加工,但成本可能会高一些。
在生产的过程中可能会出现剪切刀不锋利的现象导致铝圆片的边缘不整齐,这时候建议在加工的时候使用新式的加工设备或者到大型的加工企业生产。

铝圆片铝方片发脆的原因及用处。
铝圆片铝方片,是指用纯铝或铝合金材料经过压力加工制成(剪切或锯切)的取得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料。
铝圆片铝方片发脆的原因:
1、口模出料不均匀,构成型材壁厚薄不一致,或许密实度不一致。这也就构成了型材两个面之间的力学功能上的不同;
2、口模截面规划不合理,尤其是内筋的散布和交界面视点的处理。这样会构成应力会合表象存在,需求改善规划和消除交界面处的直角和锐角;
3、定型模的冷却速率,冷却水温没有满意的重视,冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,抵达运用意图;
4、模头压力短少,模头处压力巨细是直承受模具的紧缩比,特别是模具平直段的长度来选择的,模头的紧缩比太小或平直段太短都会构成制品不细密,影响物理功能。
铝圆片是铝锭经压轧获得的圆型物,根据用途分为不同的牌号、规格。我们在使用铝圆片时有时候表面会出现损伤,那么是什么原因导致的呢?下面就由我们为大家讲解一下:
1、揉捏过程中金属流经作业带时,铝圆片表面存在大量偏析浮出物或坚固的金属颗粒附着在作业带表面,会对铝圆片表面形成划伤。
2、工作时作业带上有杂物,使作业带表面在揉捏时受伤而划伤铝圆片。
3、因为速度过快形成铝圆片碰伤;
4、在运输过程中铝圆片之间彼此冲突或揉捏形成损害。
通常,为了避免铝圆片表面出现划痕,我们会涂上保护膜或用纸将其分开,以保护铝圆片的表面,以免因铝圆片与铝圆片之间的摩擦而引致划痕。同时,我们要确保运输更加牢固,以避免因运输而产生的滑动问题,这也有可能造成划痕。
此外,工人在操作时要戴上手套,这样才能避免铝圆片表面接触汗水,否则铝圆片很可能被腐蚀或氧化。
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