ACU空气控制单元(Air Control Unit) 具率、低能耗、适用大流量范围的优点，加上现代化科技发展，在气力输送中扮演着重要角色；连续式高浓度低速度粉粒输送有效降低了物料在输送过程中破碎机率，输送压力实时传讯，控制阀开度可自动控制，大大节省空气使用量。应用行业，化工、食品、塑料、橡胶、电子、、钢铁、环保、发电等行业。
加压力表弯的目的是: 保护
长距离气力输送
ACU空气控制单元(Air Control Unit) 具率、低能耗、适用大流量范围的优点，加上现代化科技发展，在气力输送中扮演着重要角色；连续式高浓度低速度粉粒输送有效降低了物料在输送过程中破碎机率，输送压力实时传讯，控制阀开度可自动控制，大大节省空气使用量。应用行业，化工、食品、塑料、橡胶、电子、、钢铁、环保、发电等行业。
加压力表弯的目的是: 保护表内部传动机构免受介质温度、介质腐蚀性的损害。通常如果介质有一定的腐蚀性必须加设压力表弯，介质的温度大于60℃时，必须加设压力表弯。如压力表安装在洁净的生活饮用水系统上，就无须加设。
还有降低震动及冲击的作用，对温度较高介质也起到一定散热作用，以保护压力表及降低压力表温度影响误差。而部分压力表接头孔口处的阻尼螺钉，是通过减小流通面积的方式起到节流缓冲效果的 , 主要是对介质压力脉冲有用。
能够实现自动投料功能的方式包括螺旋输送、皮带输送、气力输送等。在拌和站添加外掺剂时，由于拌和站比较高，采用螺旋方式和皮带输送方式时结构复杂且不易安装，而采用气力输送只需将管路连接到拌和站即可，安装。
气力输送投料设备在使用过程中受风力影响会导致称量不。在吹送过程中，外掺剂在风力作用下实现加速，这对气料混合加速室的结构设计提出严格要求，故在气力输送智能投料机设计过程中必须要解决上述问题。
气力输送设备简介
气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，工作效率，输送效果好，因而在众多行业中有着广泛的应用。
气力输送设备工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
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