磷化处理作用
1）涂装前磷化处理的作用①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。
2）非涂装磷化处理的作用①提高工件的性。②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。
磷化处理用途钢铁磷化处理主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
按施工方法分类1）浸渍磷化处理适用于高、中、低温磷化处理特点：设备简
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磷化处理作用
1）涂装前磷化处理的作用①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。
2）非涂装磷化处理的作用①提高工件的性。②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。
磷化处理用途钢铁磷化处理主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
按施工方法分类1）浸渍磷化处理适用于高、中、低温磷化处理特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。2）喷淋磷化处理适用于中、低温磷化处理工艺，可处理工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。
加快磷化速度 表面调整加快了磷化反应的速度，降低了磷化处理的温度，并且由于表面调整增加了金属表面的活性点，提供了，磷化膜生长的晶核，使得金属表面与磷化液接触时，立即开始着膜，大大加速了磷化膜的初期成膜速度，进而缩短了磷化时间。据有关资料介绍，工件经过表面调整可缩短磷化时间1／2左右，此外，表面调整还可使磷化温度降低，减少能耗，改善冬季磷化环境，是低温和室温磷化不可缺少的条件。
（4）磷化膜呈兰色： 原因：A磷化槽液中加速剂过多 B表调液老化 C工件表面硬化 排除办法：给磷化槽液加温使加速剂加速分解，必要时更换表调液。 （5）磷化膜呈彩色： 原因：A磷化槽液游离酸低、总酸高 B表调液老化 C脱脂液老化、有效成分低、温度过高 排除办法：调整游离酸、总酸；更换槽液。（6）磷化膜薄或局部无膜 原因：A 总酸与游离酸比值过低或过高 B磷化槽液温度低 C工件局部油未除净 排除办法：测量槽液游离酸、总酸并调整其比值（过低成酸洗，过高难成膜）；适当提高槽液温度，加强前处理。
影响高温磷化表面处理的因素有哪些？
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工件的化学成分来分析：工件的活性对于磷化的影响。冷轧干板的活性大小对磷化处理的效果有不同的影响。活性小磷化处理效果好；活性大的磷化效果差。经试验证明，几种冷轧钢板的活性大小顺序为：宝钢板2030>日本版>宝钢1550，钢板加工企业注意活性高的钢板要降低其活性后在进行磷化处理。
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