500钢板的性能受到双重时效工艺的影响
通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对500钢板的性能有很大的影响，而具体使500钢板发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。
由于500钢板形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加,使得500钢板的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大,导致析出物的形貌也发生变化。
当而温度降
500钢板
500钢板的性能受到双重时效工艺的影响
通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对500钢板的性能有很大的影响，而具体使500钢板发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。
由于500钢板形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加,使得500钢板的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大,导致析出物的形貌也发生变化。
当而温度降低到一定程度的时候，500钢板中的马氏体就无法转变为母相,合金无法表现出双程记忆性能，但随着固溶处理温度升高,合金变形所需的驱动力会降低。
当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱,使得β晶粒迅速长大,这样500钢板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加增加，随着时效时间的上升，500钢板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。
500钢板的冷热成型
冷成型
500钢板同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增加会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时500钢板也可适当加热。500钢板成型后无需进行消除应力处理。
热成型
500钢板可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。
机械加工 ，不仅性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。
500钢板的等温退火与再结晶退火
1.等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较度冷却到奥氏体很不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
2.再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
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