为防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格；雾化不锈钢丸在一定程度上可以选取雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产量的影响，选取用较多的是水或空气。为保证连铸坯的表面质量，选择合适的保护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁
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为防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格；雾化不锈钢丸在一定程度上可以选取雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产量的影响，选取用较多的是水或空气。为保证连铸坯的表面质量，选择合适的保护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢丸连铸时必须采用电磁搅拌。
不锈钢丸一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机，精炼后的钢水倒入钢包，经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。上一包钢水铸完后，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。不过前者只能在六百摄氏度的温度下正常工作，因此不适用于高速切削的场合。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，从而完成整个连铸过程。
雾化不锈钢丸可选取的雾化介质是很多的，各种液体和气体，考虑到雾化介质来源，是否容易得到以及其购买的价格和对产量的影响，选取用较多的是水或空气，因水的热容量要比空气大许多，所以同一种金属，如果采用水作为雾化介质的话，容易生产出不规则的金属颗粒，而采用空气作为雾化介质的话，则易生产出圆形的金属颗粒。不锈钢丸由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应，刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。
不锈钢在常温下是相当稳定的，不易氧化，但在高温的情况下，特别是在液态到固态的一段温度范围，是非常容易氧化的。雾化不锈钢丸是采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求，是无污染的抛丸材料。如果采用畅开式雾化，是说在将金属液用雾化介质击碎后，不采取任何措施让其在空气中自然冷却，氧化在不锈钢颗粒的表面迅速发生，结果得到的不锈钢丸必定是黑色的。
不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。从应用情况来分析的话，大多数情况下，是在处理不锈钢件和铝铸件产品的时候，采用不锈钢丸进行抛丸。
后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。
在生产制作不锈钢丸的时候，其中所需要采用的工序和一般的铸钢丸工艺有所不同，这是因为不锈钢材料在高温条件下容易发生氧化。假如不锈钢丸加工期间发生了氧化，那么就很难再用其他方法将其表面的养护皮去掉。
针对于这一考虑，所以在加工制作不锈钢丸的时候，就需要排除掉可能会引起氧化的因素。由于在制作上具有这一特殊要求，因而用于制作其的设备也就比较特殊。制作装置是核心生产设备之一，其是根据钢丸的制作特点而专门设计制作的。
根据实际的生产工序来分析，关于不锈钢丸的整个生产系统主要依次包括有：中频熔炉、中间包、雾化、不锈钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装、入库。雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理。关于该产品的制作原理，主要是不锈钢在液态下属于易氧化的合金，虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。
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