怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯
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怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。
５、零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。
全自动裁断机的用途和特点
一、根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分：
A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。
B、液压裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为一代平面导轨式液压裁断机，二代普通四柱液压裁断机，三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。
C、全自动裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、全自动电脑排版裁断机：是现代比较的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。
全自动裁断机电机损坏原因
三、长期超负荷使用
四、裁断机厂家的规定中明确规定不能长期超负荷使用，如果长期使用会导致电磁阀无法承受导致负载，那么必定导致电机烧毁。
裁断机安装调试与电器使用：
1.电源指示灯
2.冲裁指示灯
3.油泵启动指示灯
4.时间继电器1S
5.时间继电器3S
6.计数器
7.紧急开关
8.油泵关闭
9.总电源开关
注意：
1.机器工作是双手操作，不可放入裁断区域。
2.出现异响异味立即停止工作，关机检查。
以上就是自动化裁断机厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。
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