无尘车间室内装修要符合下列要求：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。目前在生物制药，食品
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无尘车间室内装修要符合下列要求：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。目前在生物制药，食品和日用化工等行业，使用电子光学，能源，精密仪器等已相当普遍和成熟的。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。无尘车间的安装和使用，所有的维护部件在工厂中根据统一的和模块化的一系列处理完成时，适合于大量生产，稳定，交货迅速制造洁净室;灵活的，即适合于安装在新的植物支持，也适合用于旧设备的技术改造的纯化。维护结构也可以如权利要求的任意组合与所述过程，以便于拆卸;需要较少的辅助建筑面积，土壤建筑装饰的要求低。
无尘净化车间设计之净化空调方案：组合式空气处理机组+冷水机组+送风口。这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、出校过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。游客是受工厂同意，车间的指导和管理人员的监督下，按照规定程序办理进出洁净室。方案特点:建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担;一般可以适用于洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。十万级无尘车间主要采用的回风方式：下侧壁设置单个返回空气; 2，当一个返回空气通道，设置在所述返回空气在走廊或均匀地布置集中返回空气在走廊端，供给的空气速度m / s：光圈板3-5;侧空气出口：射流2-5;非射流与下侧壁1.5至2.5的回流空气，返回空气下侧壁1.01.5。返回空气速度（米/秒）：洁净室回风不大于2;在走廊里回风不大于4。
无尘车间净化设备：风淋室是现代工业洁净室净化必不可少的设备，它可以去除灰尘和物体表面，而且干净，非洁净区玩风淋室的两侧，作为缓冲隔离开来。该设备广泛应用于食品，，生物科技和精密电子等领域。风淋室进入“普通型和互锁”类：正常手动控制开始吹淋，操作者可以选择一个单独的“左无风淋”的方式逸出。这使空气洁净度难以保证洁净区。甚至可能影响产量。洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料:顶棚和壁板的耐火等级应≥0。无尘净化车间设计之净化空调方案：组合式空气处理机组+冷水机组+送风口。这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、出校过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。方案特点:建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担;一般可以适用于洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点:对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器;中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
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