控制好墨水的粘度。根据实践经验，如果用察恩3号杯测量，一般在12秒到16秒之间，树脂完全溶解，分散均匀，可以使油墨处于理想状态。在生产过程中，需要根据各种溶剂的流失情况，用贫穷控制器或人工补充溶剂，以保持粘度的稳定性，保证油墨的理想状态。可以选择稍硬的刀片，软刀片刮墨效果差，而硬刀片容易损坏滚筒，或者片与硬刀片之间的距离可以缩短(一般在3毫米至5毫米之间)。用油石打磨，磨平刀片，并
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控制好墨水的粘度。根据实践经验，如果用察恩3号杯测量，一般在12秒到16秒之间，树脂完全溶解，分散均匀，可以使油墨处于理想状态。在生产过程中，需要根据各种溶剂的流失情况，用贫穷控制器或人工补充溶剂，以保持粘度的稳定性，保证油墨的理想状态。
可以选择稍硬的刀片，软刀片刮墨效果差，而硬刀片容易损坏滚筒，或者片与硬刀片之间的距离可以缩短(一般在3毫米至5毫米之间)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2号砂纸打磨。
A:添加剂处理技术
该技术(即母料技术)是将添加剂抗静电剂与热塑性树脂按一定浓度(百分之几至百分之几十)混合，加入各种添加剂，熔融混合造粒，制成抗静电母料。抗静电剂的选择应注意与基体树脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗静电粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗静电剂向表面的迁移速度太慢，并且难以形成抗静电水膜。选择与产品树脂相同的树脂作为基体树脂，并在熔融、混合和造粒过程中保持尽可能低的加工温度，以防止抗静电剂因热稳定性差而分解甚至变质。
三层共挤出吹塑工艺常用于制备含有抗静电粒子的抗静电塑料薄膜。注意抗静电母料的比例要根据其有效物质的浓度来确定，并根据测试结果进行适当的调整，使其表面电阻率ps可以达到1011 ω左右；增加添加剂的用量不仅会增加产品成本，还会给后续加工工序带来不利影响。
油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它对墨水的饱和度有很大的影响。灰色的百分比越小，油墨的饱和度越高。油墨的色彩效率意味着油墨应该吸收三分之一的颜色光，反射三分之二的颜色光。由于墨水吸收不当或吸收不足，墨水的色效率降低。在选择不同的印刷油墨之前，需要测量基本特性(色调、饱和度和亮度)以及物理和化学特性(干燥速度和光泽度等)。)的油墨，并建立适合该油墨的灰度平衡关系，以便在印刷过程和制版的配方中可以考虑这些因素。此外，油墨的印刷适性也影响灰度平衡。例如，油墨粘度、流变性和油墨层厚度的变化会影响原稿的颜色再现，从而破坏灰度平衡。
规划版面时应防止较大的圆形图画，不然由于柔性版沿圆周方向发作伸长而使印刷图画变为椭圆形。
关于阴文字尤其是细微文字，要有认识地将笔画加粗，防止印刷时由于油墨铺展而使笔画变细乃至糊死。
一般来说，面积小于2cm2的文字在距离5cm以外就看不清了，关于瓦楞纸箱印刷也就失去了宣扬和促销产品的意义，因而，在规划时应防止选用太小的文字。
防止严丝合缝的精套印。两色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印处理，防止套印欠安时露白。
尽量减少套印次数，一般应在3色以下。套印次数越多，瓦楞纸箱的抗压强度下降得就越严峻。实践证明，单色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度下降6%~12%，而三色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度会下降17%~20%。 次数用完API KEY 超过次数限制
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