立式砂磨机选择和购买的技巧
1. 磨筒体材质:在砂磨行业，有很多厂家使用不锈钢材质来磨筒体，也有很多非绣钢材质，需要业主确认。
2. 磨筒转子材料:砂磨过程中主要有两种磨盘，杆销式磨筒和杆销式磨筒转子。盘式研磨机比盘式研磨机得多。
3.物料与磨粒(锆珠)分离装置:在卧式砂磨机物料与磨粒介质分离中主要采用间隔分离装置，间隔分离装置主要由静环和动环组成。
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25升砂磨机
立式砂磨机选择和购买的技巧
1. 磨筒体材质:在砂磨行业，有很多厂家使用不锈钢材质来磨筒体，也有很多非绣钢材质，需要业主确认。
2. 磨筒转子材料:砂磨过程中主要有两种磨盘，杆销式磨筒和杆销式磨筒转子。盘式研磨机比盘式研磨机得多。
3.物料与磨粒(锆珠)分离装置:在卧式砂磨机物料与磨粒介质分离中主要采用间隔分离装置，间隔分离装置主要由静环和动环组成。
4. 机械密封及设备冷却效果:机械密封是否有泄漏及使用寿命多少小时。关键是要看到机械密封循环液所使用的是研磨物料相溶解的溶剂或水，避免产品在生产过程中污染产品，造成不必要的经济损失。
砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响
砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高！但是不是越高越好呢？当然不是。砂磨机线速度太高的弊端如下：
A线速度越高，发热越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度限制的。
B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。
C线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。
砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。由于现实中的实际条件的控制，所以我们在使用研磨机进行色浆研磨生产中，还是没有办法做到专色专机一台卧式砂磨机，因此每次磨不同颜色前都必须将卧式砂磨机清洗干净。所以zui卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。
纳米式砂磨机的润滑油在砂磨机中运转一个月就要放出，对机器及加润滑油进行清洗，并且得换一次新油。以后也可以根据需要6个月进行换油一次。各个润滑点的润滑情况和油面的高度也要定期检查，每2小时就要检查一次。
纳米式砂磨机在运转过程中，主轴承润滑油的温度不可高于58℃。而传动轴承和减速机的温升也不可高于58℃，不要超过70℃。大和小齿轮的传动要平稳，并且不会产生异常的噪音。还要及时的调整间隙。
陶瓷砂磨机的使用与维护：
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢靠。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。
4、检查砂磨机的冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正1次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。
8、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。
9、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中运转易磨损破碎。
10、砂磨机使用新研磨介质时应进行过筛，以清去杂质破片等异物。
二、砂磨机故障
1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通；B：保险丝是否熔断。
2、砂磨机的主机不能起动或工作中自停：A：保险丝是否熔断；B：送料泵是否送料；C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。
砂磨机于普通砂磨机不一样，这款砂磨机适用于中高粘度水性，溶济性产品的超细，纳米研磨与分散设备。
砂磨机的应用领域在印胶油墨、UV油墨、凹版油墨、工业浆料、玻璃油墨等行业上广泛应用。砂磨机的特性是：大锥设计研磨腔体，高粘度物料有效研磨；率高，产量大；螺旋冷却，保证物料研磨温度；进口双端面机械密封，使用可靠；研磨细度≤5μm。涂料用的砂磨机分立式和卧式两种，现在由于涂料要求质量高了，所以大部分用的是卧式砂磨机。 棒梢式定子，转子结构，赋予研磨珠高的冲击和剪切力，配以锥型腔体内液体的流线性运动，可得超 细的分散研磨效果。采用定子，转子双冷却方式，对于高粘度产品，研磨时高温不再是一个难题。
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