数控机床灭火系统主要优势:
1、安装快捷简便，直接安装在CNC机床被保护区域内。火探管可以非常简单的直接安装在加工区域罩壳的侧壁和顶部。系统处于工作状态时，数控机床通过向火探管内充装约16bar惰性气体。充压后火探管对热量辐射更加灵敏。
2、早期火灾检测：
当CNC机床发生火患，火灾发出的热量可让距离点较近的火探管爆裂（约110oC-140oC可调）
天津数控机床价格
数控机床灭火系统主要优势:
1、安装快捷简便，直接安装在CNC机床被保护区域内。火探管可以非常简单的直接安装在加工区域罩壳的侧壁和顶部。系统处于工作状态时，数控机床通过向火探管内充装约16bar惰性气体。充压后火探管对热量辐射更加灵敏。
2、早期火灾检测：
当CNC机床发生火患，火灾发出的热量可让距离点较近的火探管爆裂（约110oC-140oC可调）
3、及时有效灭火
火探管爆裂后瞬间失压会启动气瓶瓶头阀，通过火探管爆裂口或释放喷头向着火区域释放灭火的药剂。系统能将火灾扑灭在萌芽状态，阻止火势蔓延…将损害和设备停机时间降低到较小程度。
数控机床灭火系统主要优势：实现功能
系统预警：本系统采用感温探测单元对CNC机床内部实时温度探测，一旦温度达到设定值（一级预警）声光报警器报警，工作人员及时预判CNC机床工作状态。
自动停机：当CNC机床内部温度继续上升，一旦温度达到设定值（二级报警）系统自动输出继电器信号，关闭抽风/除尘设备或停止设备工作电源。
灭火启动：CNC机床内部温度持续上升，温度达到零界设定值（三级报警）系统自动启动，迅速灭火，有效避免火患损失。
手动启动：自带手动启动及应急机械启动功能，当工作人员在di一时间发现火患可及时处理。
检修/测试：自带检修/测试开关，可按需要暂时关闭系统，有效避免误操作导致灭火系统启动。
数控机床轴承常见的质量问题和主要原因
一、安装不当
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见，金星机床在安装轴承时使用了的轴承安装工具，从而避免了这一点。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
二、润滑不良
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
（作者： 来源：）
