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钢板仓倒塌多发生在冬季，一方面是由于冬季温差较大，另外还有就是钢板仓设计选材不合格，当然这些肯定不是全部因素，为什么呢？
据正阳了解到，那次钢板仓 倒塌的有二十多座，开裂的也有三十多座，因此，很多人自然而然的觉得钢板仓是冻坏的，是钢板仓选材不合格的原因，但是肯定不是这样的，如果真的这样的话，不仅钢板仓不能使用，钢结构也是没有办法正常使用的，
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钢板仓倒塌多发生在冬季，一方面是由于冬季温差较大，另外还有就是钢板仓设计选材不合格，当然这些肯定不是全部因素，为什么呢？
据正阳了解到，那次钢板仓 倒塌的有二十多座，开裂的也有三十多座，因此，很多人自然而然的觉得钢板仓是冻坏的，是钢板仓选材不合格的原因，但是肯定不是这样的，如果真的这样的话，不仅钢板仓不能使用，钢结构也是没有办法正常使用的，因为低温钢材在我国工业和民用建筑红用的额很少，都是用的普通钢材，所以这是说不过去的！工程合格率完全正确，先后荣获省级重合同信誉企业、钢结构行业优先企业、工程建设质量管理好企业等荣誉称号。
首先我们先分析下水泥结块的原因
水泥结块是因为水泥预先水化造成的，我们通过分析钢板仓的因素发现，一般情况下，如果钢板仓在经过建设后投入使用前，经历过暴雨，且有渗水现象出现的话，那么后期钢板仓可能会出现结块现象，除此之外当然也有其他因素，比如，钢板仓内外温差大，库内空气中的水分冷凝造成水泥结块，再者，如果有毛毛细雨通过钢板仓底进入仓内，造成仓内潮湿，也会出现这种情况。为保证钢板仓的安全和正常使用，对于载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。
那么碰到这种情况我们该如何解决呢？
1，入库水泥应该尽量避免只如一半，以减少附着在库壁上结露水的高度。
2，减短冬季水泥的储存时间，并且在库内进行人工鼓风，以保持水泥的活性。
3，钢板仓顶的收尘设备应该处于常开状态，加大库内热气的排出力度。
4，对钢板仓表面进行保温处理。
5,也是重要的就是要做好基本的防水工作。
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截至目前为止，钢板仓普遍使用了农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业，钢板仓可以贮藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料。大型钢板仓尤其为粉煤灰，水泥行业的仓储缓解了淡季储存有压力的有效途径。
如果说钢板仓有效的解决了很多物料的储存，那么钢板仓在粉煤灰储存领域应该是革命性的作用，何出此言呢，且听众邦钢板仓为大家做下简单分析！
在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰的有效储存是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性，容重较轻的粉状物料。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。以前粉煤灰综合利用率低，电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积露天存放，并且造成大片环境污染。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰的难题，使其不再露天存放，不再占用的土地资源，保护了环境、保障了人们健康。所以说，环境改善粉煤灰钢板仓功不可没！
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钢板仓几种出料方式
钢板筒仓以其土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、投资成本低等特点在粮食加工、转运等领域得到广泛应用。随着经济发展的需要，目前钢板筒仓使用中出现的明显趋势是单仓容量越来越大。为避免物料长时间存储而压实，钢板仓使用方应定期利用外循环气力系统对库底物料进行松动。随着仓容逐渐增大，如何保证物料顺利出仓成为钢板筒仓设计使用中需要重点考虑的问题。在某些情况下甚至成为项目是否上马的决定性因素。本文通过对粮食钢板筒仓中常用的出料方式的介绍和讨论，试图使读者对这些出料方式的优缺点和各自的适用范围有一个大致了解，以便在工程设计中能根据自己的实际情况有所取舍。
1 几种常用出料方式
1.1 全锥斗自流出料
包括混凝土基础（混凝土锥斗）和全钢支撑两种（见图1，图2)。这种出料方式的优点是：物料出仓顺畅，仓内基本无残留；利用物料自流出仓，工艺简单，不需辅助设备，使用方便；仓容可充分利用，没有仓容损失，全锥斗本身也可有效增加仓容；采用钢支撑的施工周期短。缺点是：锥斗本身高度较大，造成筒仓基础较高，土建费用高。2．出料：出料前先关闭各进气阀，储气罐，出气阀，空压机进气阀，打开空气压缩机出气阀，储气罐排气阀。如果筒仓直径太大，土建的费用甚至会超过钢板筒仓本身的造价。因此这种出料方式一般不适合大直径的筒仓。
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