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液压回程动作太慢。
产生原因：油液不干净。
排除方法：
1.更换的工作油液。
2.清洗滤油器，清洁工作油液。
压头能上下运动，但没有压力。
产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。
排除方法：更换油封。
压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。
产生原
半自动打包机定制
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视频作者：河南省亿金起重配件有限公司
液压回程动作太慢。
产生原因：油液不干净。
排除方法：
1.更换的工作油液。
2.清洗滤油器，清洁工作油液。
压头能上下运动，但没有压力。
产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。
排除方法：更换油封。
压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。
产生原因：液压系统内有空气。
排除方法：操作分配阀，将油系统内的空气排除。
高压油路振动发响。
产生原因：油不干净，滤油器堵塞。
液压推程压力不够。
产生原因：油泵泵体上单向阀内有空气。
排除方法：慢慢松开单向阀，排除油液中的空气。
保压时间太短。
产生原因：调压、分配或泵上的密封圈损坏。
排除方法：研磨阀口或更换密封圈。
压头不能正常的完成推程或回程。
产生原因：分配阀没有调节好。
排除方法：重新按要求调整分配阀。
全自动打包机不进带是什么原因
1、打包带太厚或太薄。打包机是与打包带相配合使用的，二者相辅相成，如果打包带过薄或者过厚都将影响打包机的使用，直接的表现就是无法送带。
2、送带电机故障。送带电机出现问题自然是无法送带的，当排除头一点原因之后，用户应该先考虑电机的问题，进行排查。
3、电容损坏。当确认电机没有问题之后，就需要确认电容是否损坏，电容作为弱电元器件，不稳定的电流容易造成它的损坏。
4、线路板故障。当排除了以上3点原因之后，那无疑就是线路板故障了，打包机的控制线路板都是终身负责维修的，所以用户线路板损坏时不要急着更换，有更加经济的解决方案。
液压打包机穿带不正确，这时需要打开半自动自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。还有一点就是上下分机内有异物。自动打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。还有一点可能是电磁铁工作不正常，电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住.补充(磁控和线路版也要检查连接处)。
1.金属打包机减压阀的石油满足嘴:阀板安装反向,管阀接管错误。阀应注意当使用油口附近的标记,或请参考产品目录所有液压部件,设计对与错。
2.进口压力过低,降低阀芯节流口后,低输出石油出口压力,这个时候应该发现低入口压力的原因(如阀故障)。
3.金属打包机减压阀下游电路负富强PVC管材载太小,压力建立,此时可考虑下游的减压阀连接节流阀的解决方案。
4.导阀(锥形阀和阀座由于积尘和啮合面之间的接触不良,不是封闭的,或与严重的划痕,导游锥阀座孔圆,有差距,导致导阀芯和阀座孔不是封闭的。
5.当维修和包装锥阀锥阀没有安装在阀座孔。,可以监视锥次或合理的装配条件。
6.主阀芯上的阻尼孔被污垢堵塞,B腔油不能阻尼孔的底部的主阀芯在主阀弹簧室,B的反馈的油腔压力传输小于锥形阀上的指导,使失去主阀出口压力导阀调整;阻力,孔塞,主阀弹簧腔油压的就业,主阀为弹簧力很弱(只有主阀弹簧平衡)直动式阀,因此,石油出口压力低,可以克服弹簧力的平衡,使减压阀节流
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