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关于电子废料产生的废铜电解
铜电解时对铜阳极的要求含铜要大于95%，但电子废料产生的铜锭含铜只有80%，并且还含有12%的锡，2%铅，2-3%的铁，1-2%的铋，0.5-1%的贵金属，所以不能一次直接电解出99.99%的阴极铜。
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企业用废旧电路板分离贵金属提取设备价格
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视频作者：河南省林兰科技有限公司
关于电子废料产生的废铜电解
铜电解时对铜阳极的要求含铜要大于95%，但电子废料产生的铜锭含铜只有80%，并且还含有12%的锡，2%铅，2-3%的铁，1-2%的铋，0.5-1%的贵金属，所以不能一次直接电解出99.99%的阴极铜。
为了使铜顺利电解，要么在熔炼铸造阳极板前进行氧化除杂，企业用废旧电路板分离贵金属提取设备价格使锡、铅、铁、铋等比铜活泼的金属氧化造渣来提高铜含量，要么进行两段电解，首段电解使80%的铜电解成大于95%的铜，第二段再将95%的铜电解成99.99%的铜。当今线路板处理工艺有两种：一种是前些年一时的破碎、粉碎、静电分离，铜粉冶炼电解法回收其中的有价金属铜、铅、锡、镍、铝及银、金、铂、钯、铑、铱、钌、钽等。鉴于两个工艺的比较，从投资、工艺顺畅等方面看，建议采用氧化除杂再电解工艺。在冶炼时熔融的金属液相内通入压缩空气氧化，使锡、铅、铁、铋氧化造渣，进入渣相，企业用废旧电路板分离贵金属提取设备价格氧化后期为使杂质金属蕞大限度除去需加硝石继续氧化不再有黄渣出现为止，此时金属相铜含量在98%左右，满足电解要求。企业用废旧电路板分离贵金属提取设备价格
林兰贵金属科技公司业务范围
林兰贵金属科技公司自从2003年创建以来，解决了国内外许多公司和朋友的技术困难，研发、使用了许多贵金属矿山、精炼、提炼各工段环保型使用设备和使用技术。
我们的业务主要以下几方面：
1）：分析化验，贵金属元素含量分析，有色金属元素含量分析，非金属元素含量分析。冶金工艺检验，生产试验，工艺配方验证。贵金属矿山提炼、精炼工业工艺技术服务。
2）：贵金属及有色金属萃取剂合成，萃取工艺试验，萃取工业工艺服务，萃取设备制造。
3）：有色金属及贵金属提炼、精炼厂房、生産线的设计、制造、安装、技术培训。
4）：铜、铅、镍、锑、银、金等金属的工业电解车间之设计、各金属冶炼设备设计制造、点解设备设计制造、阳级泥冶炼设备设计制造。
5）：金属冶炼相应的环保设备设计制造。
6）：电子垃圾工业处理工艺的整套设备制造、安装，技术服务。
经济发展到现在，地球上的再生资源数量在不断减少，而在经济生产中积累的电子废弃物却在不断地增加，这些电子废弃物中大多都含有重金属，如铅、铬、镉、gong等，还有一些含卤族元素的阻燃剂等有害物质。“一粒纽扣电池如处理不当能污染60万升水，相当于一个人一生的饮水量。对于这些电子废弃物，企业用废旧电路板分离贵金属提取设备价格,如果处理得不当，那其中的有害物质将存留在环境中，给土壤、水资源造成巨大的污染，随之破坏平衡的自然环境，也会给人们的生活带来一定程度的危害。企业用废旧电路板分离贵金属提取设备价格
废旧电路板是电子器件中的重要组成部分，因电子电器设备更换的频率加快，其在电子废弃物回收中也拥有广泛的资源回收基础和较好的发展前景。
