减水的消泡技巧
首先得弄清楚减水剂为什么会起泡，小编查询了大量资料了解到减水剂在制作的过程中添加了大量的表面活性剂，这些表面活性剂具有易起泡的特性，在不合理的时间、制作过程中搅拌会导致其化学性不稳定，导致泡沫的产生。另外不适宜的ph值也会影响到气泡的产生，所以建议减水剂应在pH值10以下的情况下使用。
减水剂产生的泡沫会严重影响到混凝土的性能，使得混凝土
可替代三聚六偏分散机
减水的消泡技巧
首先得弄清楚
减水剂为什么会起泡，小编查询了大量资料了解到减水剂在制作的过程中添加了大量的表面活性剂，这些表面活性剂具有易起泡的特性，在不合理的时间、制作过程中搅拌会导致其化学性不稳定，导致泡沫的产生。另外不适宜的ph值也会影响到气泡的产生，所以建议减水剂应在pH值10以下的情况下使用。
减水剂产生的泡沫会严重影响到混凝土的性能，使得混凝土的强度和耐久性大大降低，导致混凝土孔隙率增大；滋生有害细菌，令减水剂发霉、发臭、变色等情况。这是生产厂家所不愿意看到的，所以一般会在使用减水剂时添加减水剂消泡剂来预防以及消除泡沫。
芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年，从聚羧酸减水剂生产企业起步，逐渐发展成为一家从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。企业注册资金2000万元,生产车间面积一万余平米,地址位于芜湖市鸠江经济技术开发区内,交通运输方便。
未掺入
减水剂的混凝土在1小时内损失的坍落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土坍落度的方法，然而该种方法又会降低混凝土强度，从而有导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。
为有效解决掺入减水剂的混凝土坍落度损失的问题，可以采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。而分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土坍落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益蕞大化。
相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为胶凝材料的0.25%～0.75%，但由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺进混凝土中减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。
减水剂在存储过程中对条件有什么要求？
减水剂在存储进程中有必定的条件要求，若存储不妥，减水剂会发霉蜕变。那么减水剂在存储过程中对条件的要求有哪些呢？
1、在混凝土的制造进程中，葡萄糖酸钠常常作为缓凝剂来用，许多的实践使用标明：在减水剂中参加葡萄糖酸钠，可以进步减水剂与水泥的适应性、进步减水率、减小坍落度丢失。可是，参加葡萄糖酸钠的聚羧酸减水剂产品在温度较高的状况下很简单蜕变。
2、可通过参加除味去臭剂、防腐剂或亚肖酸钠等无机盐进行处理，关于未霉变的减水剂，可参加必定量的防腐剂避免其霉变。当时，第三代减水剂---聚羧酸减水剂运用广泛，该减水剂分子结构可规划性强、减水率高、坍落度经时丢失小，在不同品种的混凝土中使用广泛。
3、贮存欠好就会发霉、蜕变，宣布恶臭，给使用工程带来许多费事，状况轻者产品功能下降，严重则使产品成效损失，但首要问题是使聚羧酸减水剂产品的功能下降。
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