1在真空泵运转时油温不应高于75度，如故障原因请即时联系真空泵厂家
2.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵
3.如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次保养维修
4.真空泵的正常运转中，应保持泵内真
排污泵维修电话
1在真空泵运转时油温不应高于75度，如故障原因请即时联系真空泵厂家
2.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵
3.如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次保养维修
4.真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不油标线，应在油镜２/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
5.应定期更换真空泵油，一般3~6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵油。
每月预防性维修程序 ①确定每月预防性维修工作。 ② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。 ③做好检查维修记录。 每月预防性维修程序 ①确定每月预防性维修工作。 ② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。 ③做好检查维修记录。 每季度预防性维修程序 ①检查泵与电机的对中性，轴向对中须小于0.05mm；角度对中须小于0.05mm。 ②统计季度设备运行状态数据，分析设备运行趋势。 ③进行设备故障分析报告。 ④泵体测厚。
特性：
①维修目标明确，生产制造。
②务必购买相对的检验设备，及其对工作人员开展学习培训等。
规范预防性维修程序流程
每天检查工作职责
①检查泵排出来工作压力是不是一切正常。
②检查泵运行时响声及震动、滚动轴承溫度。
③检查泵壳及附设管道是不是漏水。
④检查连轴器保护罩是不是松脱。
⑤检查润滑脂量、密封性制冷水流量。
⑥维持设备清理。
⑦假如出现异常，汇报生产调度。
每个月预防性维修程序流程
①明确每个月预防性维修工作中。
②
对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。
③做好检查维修纪录。
每个月预防性维修程序流程
①明确每个月预防性维修工作中。
②
对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。
③做好检查维修纪录。
每个季度预防性维修程序流程
①检查泵与电动机的对中性化，径向对中须0.05mm；视角对中须0.05mm。
②统计分析一季度设备运作状态数据信息，剖析设备运作发展趋势。
③开展设备常见故障数据分析报告。
④泵壳测厚。
离心泵是采用外密封形式密封，离心泵的泄漏通常是密封位置发生泄漏，离心泵密封常见的有机械密封和填料密封，离心泵轴封装置的作用：因为在转子和泵壳之间需要有一定的间隙，所以在泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置。在水泵吸入端的密封用来防止空气漏入、破坏真空而影响吸水，出水端的密封则可防止高压水漏出。
机械密封是一种限制工作流体沿转轴泄漏的、无填料的端面密封装置，主要由静环、动环、弹性（或磁性）元件、传动元件和辅助密封圈等组成。
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