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卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液均适合采
电镀污泥脱水机产品
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本公司生产的卧螺离心机有LWJ-350、LWJ-450、LWJ-550、LWJ-650、LWJ-850等五大系列十一种规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
卧螺离心机的介绍：
概述卧螺沉降离心机是利用离心沉降原理使悬浮液完成固液分离的设备。污泥脱水机原理:悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出。卧螺沉降离心机利用悬浮液的固液比重差，运转后产生了强大的离心力场，使固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离。其原理是当物料进入高速旋转的离心机转鼓内，由于受到的离心力作用大小不一样，使悬浮液中的大颗粒受到较大的离心力影响被沉降到转鼓内壁并被与转鼓同向旋转但存在转差的内转子螺旋叶片推料器推到出液口排出，从而实现各种程度的固液分离过程。
污泥脱水机主要部件：卧螺离心机转鼓分直转鼓、锥转鼓及端盖采用碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出渣口设置。分离出来目标不一样，卧式螺旋离心脱水机还要目的性的调整融入，可调整的主要参数有很多，包含了它的长径比、转鼓半锥度及距和螺旋扫桨叶轮。卧螺离心机螺旋推料器：采用碳钢或不锈钢制成，由芯钢与叶片组成，叶片位置焊有硬质合金块，提高其使用寿命，它与转鼓工作时保持一点的差转速，以便完成排渣的功能。卧螺离心机差速器：分为摆线和行星结构，通过它来完成转鼓和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可由变频控制或更换带轮或变速完成。卧螺离心机机座：支撑转鼓的主要部件矩形钢焊接而成，以减震器宣置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用脚底固定更便于安装卧螺离心机罩壳：碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分设出渣口与出液口，以便渣、液的输送。
我厂采用的离心机主、辅电机各采用一台变频驱动，辅电机在转鼓差速的作用下始终处于发电机状态，合理利用辅电机产生的电能，真正意义上的节能产品。6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。镂空式螺旋叶片设计，该设计使得液层大大地减少了对固体层的扰动。在保证污泥回收率的前提下，相对提高出泥的干度；在保证出泥干度的情况下提高了污泥的回收率，从而为顾客解忧排难。
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