2拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用
月饼吸塑托盘
2拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
4折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。
5冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。
6包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
现在的人们越来越认，多少公司为了打响自己家水果的而在包装上大把大把的投资，这说明包装对打造的重要性，而吸塑包装盒在这样的形势下，不仅仅局限在电子托盘、化妆品托盘等工业领域，也越来越多的应用到了水果包装盒、食品包装等方面。
而吸塑包装盒的选择，也是有着小秘密的呦。
1. 材料的选择。不同特性的材料适用于生产不同的包装，而材料的质量也直接影响到包装盒的档次。青岛高力选用食品级PET材料制作各种水果包装盒，盒子透明光亮，安全无毒，美观又经济。
2. 吸塑盒模具的制定。我们自主开发模具，设计过程中力求认真，每一个透气孔，每一道加强筋，每一个扣位，都不仅仅是美观，还为了是盒子更加坚固，更加好。而模具的质量也影响到盒子的外观及质量。所以要做好产品好的模具是必不可少的。
3. 吸塑成型。青岛高力特不仅有的设备，而且有拥有十几年经验的技术人员，对吸塑技术的准确把控，是对吸塑产量的又一保障。
4. 质检。生产的后一道重要工序就是质检，所有产品都系经过严格的检验才能拿到出厂合格证，这也是对高力特的保障。
我们常说的月饼托盘是指装月饼的塑料托盒内包装，这种盒子的材料一般是PVC镀金或pvc镀银、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。吸塑成型后的月饼吸塑托盘，具体生产过程如下：
一、月饼吸塑托盘制作模具
根据你的产品和期望的托盒形状，可以做不同的规格形状。批产前可以做个手摸（石膏的），然后打样确认，没问题的话可以制作铝模了。
二、月饼吸塑托盘成型
塑料片材经过吸塑机加热软化以后，再通过模具抽真空同时通过软海绵锥挤压，使得片材完全贴合模具成型，然后冷却分切出一大张托盒（同模具大小一样）。此过程注意控制片材加热温度，温度过高片材太软，塑料容易进入模具气孔，堵塞气孔。温度太低不易成型，纹路不清等问题。
三、半成品模切
经过上一步吸塑成型后，会得到一大张半成品（很多个托盒链接在一起），为了将托盒一个一个的分开，特别制作模切刀，大小正好和一大张半成品配合，然后一起放入冲压机下，冲出一个独立的托盒。
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