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美敦力气动系统PM100维修商
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广州汇益----美敦力AS09直钻头
许多问题往往发生在钻孔深度的后20%这一段内。广州汇益医疗设备维修有限公司是一家的医疗设备终端售后服务商。这是因为随着孔的逐渐加深、切屑排出十分困难的原因所致。具体的解决办法因工件及材料的状况而异。应用工程师应按具体情况确定分步切削方案。谈到加工线路板的微钻，虽然从钻头材质和直径大小来看，同设计用于加工韧性材料的微钻十分相似，但是，两者的切削几何参数却有很大差异。
广州汇益----美敦力高速耳钻
钻头的保养
1、使用钻头时，从包装盒里取出应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
2、某些数控排钻床使用定位环某些数控排钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多轴排钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。当长径比约为4:1或更小时，大多数标准医用钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。如果不一致有可能使排钻头钻到台面或无法钻穿板材造成报废。
广州汇益医疗设备维修有限公司是一家的医疗设备终端售后服务商。广州汇益----美敦力AS09直钻头高速钢做微型钻头，可以在硬质合金和普通高速钢之间取得较好的折衷。产品有：美敦力AS09直钻头、美敦力PC100气动钻V03、美敦力高速耳钻VISAO、美敦力高速耳钻、美敦力EM100A动力钻。以成熟维修服务技术，丰富的维修零配件库存，高质的服务，有效的保修保养制度。响应你的需求，为您的医疗设备保驾护航、提高医疗设备使用率，提高医疗设备经济效益。致力成为您强有力的后盾。
1.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
2.平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
3.要经常检查夹头的同心度及夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
4.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻头在钻孔中产生断钻和偏孔。
1.在安装钻头时，要将钻头平缓置入冲击器卡钎套内，切勿用力碰撞，以免损伤钻头尾柄或卡钎套；
2.在凿岩过程中，要保证钻机的压力压气充足。若出现冲击器断续工作，或炮孔排粉不畅，应检查钻机压缩空气系统，以保证钻孔过程中孔内无岩渣；
3.若发现金属物掉入孔中，应及时用磁铁吸出或用其他方法取出，以免损坏钻头；
4.更换钻头时要注意已钻凿好的炮孔尺寸。若钻头直径过度磨损，但炮孔尚未钻好时，不可更换新钻头，以免卡钻。可使用已用过的且磨损直径大体相同的旧钻头完成作业。
广州汇益医疗设备维修有限公司是一家的医疗设备终端售后服务商。在使用研磨设备的时候，应当总是带上安全的面具，如果有必要，带上呼吸设备。产品有：美敦力AS09直钻头、美敦力PC100气动钻V03、美敦力高速耳钻VISAO、美敦力高速耳钻、美敦力EM100A动力钻。以成熟维修服务技术，丰富的维修零配件库存，高质的服务，有效的保修保养制度。响应你的需求，为您的医疗设备保驾护航、提高医疗设备使用率，提高医疗设备经济效益。致力成为您强有力的后盾。
钻头其他常见问题：
1、钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？
钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴（跳动大）、钻头小尖（割刃）比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口有爆边现象。答：如果螺旋槽的大小以及导程（螺旋角）偏小，如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗，容易引起钻头在钻孔时不排削或者排削不畅。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，做到符合产品图纸要求。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。
钻头是现代常常使用到的一类五金工具。但是钻头质量的好坏以及使用性能的稳定性在一定程度上决定了其使用效果，因此要想在钻头使用过程中所呈现出的一些效果更加的优良，那么在使用钻头过程中一定要注重对其进行保养，告诉你如何在使用过程中保养钻头吧！
1.良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
广州汇益医疗设备维修有限公司是一家的医疗设备终端售后服务商。广州汇益----美敦力AS09直钻头众所周知，钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。产品有：美敦力AS09直钻头、美敦力PC100气动钻V03、美敦力高速耳钻VISAO、美敦力高速耳钻、美敦力EM100A动力钻。以成熟维修服务技术，丰富的维修零配件库存，高质的服务，有效的保修保养制度。响应你的需求，为您的医疗设备保驾护航、提高医疗设备使用率，提高医疗设备经济效益。致力成为您
强有力的后盾。
1、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
3、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 。
4、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3 。
5、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。
6、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。
如上只是讲述了使用过程中如何保养钻头，平时也要注重对其进行保养
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