①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因
锅炉供暖工艺
①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
(1)、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。
(2)、在负荷较大时，可能会出现水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。
占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，，无尘排放。锅炉的内置光速传热导管，炉膛采用了二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时的高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷是对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用了湿背式多回程结构，烟管的环形对称布置，增强高温烟气的素流传热，保证了换热面积与传热效率达到**状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少了维修给你带来的不便与损失。燃烧的部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽的气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体的上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一
电加热蒸汽锅炉特点：1、经济：如果您在深夜用电，可节约费用50%左右，超厚保温材料，热损失极低，热效率98%，节约电费。2、安全：具有超压保护、漏电保护、水位保护、安全阀等多重保护功能。3、方便：锅炉结构简单，容易操作，故障少，轻轻一键，即可进入全自动运行状态，使用相当方便。制造标准：严格执行JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》标准及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设计和制造。
4、环保：利用电能，污染，环保。
技术特点：
1、的水循环设计使锅炉在很短的时间内迅速、地达到所设定的工作温度和压力，即使在补水过程中也不会有温度和压力的波动。2、的内置式汽水分离器保证蒸汽含水量≤2%，这也是区别国内其他同类产品的zui显著的特点。3、电热管与炉体与法兰连接，利于更换、维修和保养。
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