证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等，堵漏技术减少了经济损失和对环境的不良影响。后带压堵漏技术的应用，节省了人工与物料，不影响人们的日常工作和生活。从以上分析我们不难看出。带压堵漏技术在地下天1然气管道抢修中可达到不停输抢修的目的，其安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能确保安全、
石油管道迁移
证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等，堵漏技术减少了经济损失和对环境的不良影响。后带压堵漏技术的应用，节省了人工与物料，不影响人们的日常工作和生活。从以上分析我们不难看出。带压堵漏技术在地下天1然气管道抢修中可达到不停输抢修的目的，其安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能确保安全、环保地完成新旧管线的连接工作。
开孔作业中的防范措施：
1、为防止开孔时设备渗漏，开孔前必须检查设备密封件的完好；
2、为防止开孔时开孔刀刮伤、刮漏管件，焊接管件时必须对正管件；
3、为防止开孔时开透管，开孔施工时要对准尺寸；
4、为防止垫片与法兰连紧时，垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物，致使开透后，密封处出现渗漏，安放垫片时要放正，清除垫片与法兰上的杂物。
PE管带压开孔与封堵中一个关键问题是：如何保证鞍型管件与待开孔管材的熔接质量。施工单位在PE燃气管道维修时，经常遇到待开孔管道与管件不配套的情况。由于不同厂家生产的电熔连接机具或电熔管件的焊接参数（如电压、加热时间）可能不同，因此，在电熔连接时，通电加热的电压和加热时间，应按电熔连接机具或电熔管件生产企业提供的参数进行。施工单位在熔接前，应该对管材（件）进行熔接工艺评定，以确定其是否可以熔接。实际上，针对PE带压开孔封堵这类“特殊”施工，施工单位对不同厂家的PE管材、管件进行熔接工艺评定是不现实的。综上，由于以上问题的存在，阻碍了PE管带压开孔封堵技术的普及应用。
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