该食用油浸出设备为连续生产的成套浸出设备，全套浸出设备由浸出、粕蒸烘脱溶、混合油蒸发、溶剂冷凝回收四个部分组成。动物油精炼浸出设备厂家浸出冷凝器冷凝器是油脂浸出车间极为重要的设备，我国大多数的浸出油脂厂采用的是列管式列管式冷凝器，少量的浸出厂采用喷淋式冷凝器或浸泡式冷凝器。食用油浸出设备主要由平转浸出器、高料层蒸烘机（预榨浸出）、多层立式脱溶机（一次浸出），油脂浸出车间成套设备
浸出设备产品
该食用油浸出设备为连续生产的成套浸出设备，全套浸出设备由浸出、粕蒸烘脱溶、混合油蒸发、溶剂冷凝回收四个部分组成。动物油精炼浸出设备厂家浸出冷凝器冷凝器是油脂浸出车间极为重要的设备，我国大多数的浸出油脂厂采用的是列管式列管式冷凝器，少量的浸出厂采用喷淋式冷凝器或浸泡式冷凝器。食用油浸出设备主要由平转浸出器、高料层蒸烘机（预榨浸出）、多层立式脱溶机（一次浸出），油脂浸出车间成套设备，长管蒸发器、层碟式汽提塔，什么是油脂浸出，冷凝器等设备组成，并配有防爆电机和车间内设备连接各种管道，及所需得仪器、仪表、阀门等管路附件。
油脂浸出 [1] 的基本原理，油脂浸出亦称“萃取”，是用溶剂提取油料中油脂的工艺过程。工作温度高于65摄氏度的设备和管道冷冻系统的设备和管道（冷却冷凝系统除外），用非燃烧材料保温。油料的浸出，可视为固一液萃取，它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程。
河南华泰的信念是“精工制胜”， 河南华泰工厂总占地面积100，000m2，其中车间制造面积超过21600平方米。总部配有规范的生产车间8个，机加工车间2个和12个工程安装部等。
油脂加工科学技术学科是以油料、油脂及脂类伴随物、油料蛋白及相关产物的化学与物理性质研究，油料、油脂及油料蛋白的加工技术、综合利用技术、工程装备技术以及所依托的科学理论方面的研究为其基本内涵，属食品学科的一个分支学科。物料首入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的阶段再用新鲜溶剂喷淋，湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，油脂浸出过程，终从出料口(下层)排出。
河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的售后服务。
罐组式浸出器产品原理
罐組式浸出车间包括：预处理饼的浸出、混合油的负压蒸发、汽提、溶剂蒸发冷凝、尾气回收等工序。
浸出工段采用二次蒸汽负压蒸发工艺，利用蒸脱机脱溶后的二次蒸汽及蒸汽喷泵产生的二次蒸汽将混合油中溶剂蒸发，蒸发系统通过冷凝构成的密闭系统在蒸汽喷射泵的作用下维持一定负压，低混合油沸点，不仅节省了大量的蒸汽和冷却水，还有效的提高了毛油的质量，同时减少了设备的跑、冒、滴、漏、提高了浸出车间生产的安全性。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在一定的范围内，油脂设备操作温度对油品酸度的影响较小之外，当超越临界点之后，随着温度的升高，脱色油的ＦＦＡ含量即会呈正比例函数增值。
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