压路机振动系统故障的诊断方法(一)
在排除电气故障后,检查振动马达与振动轴的弹性联轴器和振动轴内润滑油的状况。润滑油过多会使振频上不去,一般是因马达组合油封损坏向轴内漏油所致。如果振动轴花键套磨损严重,也会导致失振故障,此时应对补油压力、系统工作压力进行检测,从而做出诊断。
由于机器的前后振动系统既独立又相互联系(共用补油泵),所以可应用“元件
压路机销售
压路机振动系统故障的诊断方法(一)
在排除电气故障后,检查振动马达与振动轴的弹性联轴器和振动轴内润滑油的状况。润滑油过多会使振频上不去,一般是因马达组合油封损坏向轴内漏油所致。如果振动轴花键套磨损严重,也会导致失振故障,此时应对补油压力、系统工作压力进行检测,从而做出诊断。
由于机器的前后振动系统既独立又相互联系(共用补油泵),所以可应用“元件置换法”进行诊断。
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压路机振动系统故障的诊断方法(二)
有一轮振频低时,可将前、后两马达的管路互换,若故障已转移,则表明故障是在泵上,否则是马达有故障。同样,对用于变频操作的排量控制阀也可采用同样的“互换法”作诊断。
振动主油路的启振初始压力可达32MPa,其连续工作压力大振辐时可达20MPa,小振幅时约为12MPa。润滑油过多会使振频上不去,一般是因马达组合油封损坏向轴内漏油所致。当发动机在额定转速下其连续工作压力大大高于标准值时,则应检查振动轴的转动灵活性,即用工具旋转振动轴,使偏心块处在高位后再释放,此时振动轴应能摆动几次,若感觉阻力大,则应更换振动轴轴承。
压路机侧传动和蓄电池保养
侧传动易受灰尘泥砂的沾染,应经常注意检查其润滑情况,定期清除齿轮上污垢,并涂上一层新的钙基润滑脂。
蓄电池保养
1.蓄电池如果使用不当,会有充电时电压特高、放电时电压特低的现象,且在极板外发现有白色的“酸盐”。被酸盐化的电池,轻者可用较小电流经过1-2次充电后即可恢复正常。
2.用酸比重计检查电池组的荷电情况,看是否电池充分荷电。
3.在正常的条件下,柴油机的发电机就足以使电瓶充满电,但在冬天时,电瓶组应注意经常保持充满状态,以免冻住。
4.为避免蓄电池电极硬化,产生硫酸垢,蓄电池处于放电状态时间不得超过24小时,充好后若暂不使用亦应于每周内进行充电一次,至电池内充分发出气泡为止。
5.蓄电池表面必须经常保持清洁,若有灰尘或电解液流出时,建议用氯化铵酒精或10%硫酸铵液浸湿的抹布擦净。
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