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搪瓷管的检验标准及技术指标

　　以下是搪瓷管的检验标准及技术指标，希望能帮到您。

　　1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。

　　2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。

　　3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。

　　4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。

　　5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。

　　6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。

搪瓷管与普通传热元件的对比

3. 搪瓷管降低排烟温度，提高热效率。

在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下。如东方锅炉厂为重庆电厂设计210MW机组燃油锅炉，由于预热器冷端传热元件采用搪瓷管，排烟温度由预定的165℃降至140℃，锅炉热效率提高1.2%，每台机组每年可节油5000吨左右，价值1000多万元。洛阳石化总厂五联合装置的酸性水线和E305换热器改用搪瓷管和搪瓷管束后,运行周期大幅度延长,搪瓷加热炉空气预热器也有成功运用的实例。

4. 价格对比与分析。

在设计中厂家普遍采用普通钢管，按目前7000元/吨计算，使用期为23年；搪瓷管按16000元/吨计算，使用期8—10年以上，按标准计算，搪瓷管使用寿命比普通钢管延长4倍多，采用搪瓷管比普通管综合费用节约60%以上。

从以上几个方面对比，采用搪瓷管作为空气预热器传热元件是目前的选择。

搪瓷管　

搪瓷管空气预热器现在使用的比较少了，大多数被不锈钢或者塑料材质的被取代，但仍然还是会有朋友使用，搪瓷管空气预热器不仅在日常生活中能盛放各种物品，还是具有艺术价值的物品，因为在搪瓷制品的表面都有很多华丽的装饰，提高了其观赏价值。

　　搪瓷产品对现在的年轻人来说也许接触的比较少，市面上仍然有销售的，在很多地方结婚的时候还是会选择搪瓷管空气预热器作为一种礼品，能放的东西有很多。现在看到一件搪瓷产品就能想起一段事情对那个时代的人来说，搪瓷管，也是是一部分的美好回忆。

锅炉燃烧调整对管壁温度的影响

该公司为了揭示再热器管壁超温现象，获得超温原因，在2003年3号锅炉大修时，委托国电热工研究院做了再热器壁温试验，通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。

（1）管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中，对不同的工况投运不同的燃烧器，再热器管壁温度的变化相差很大。启动过程中，当投运燃烧器过分集中，燃料增加太快时，炉内中部再热器管壁温度上升明显，可达680℃。机组负荷260MW时，若投运燃烧器集中于中部，炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃；若减少中部燃烧器投运数量，增加两侧的燃烧器数量，再热器管壁温度可下降约40℃，缓解再热器超温。搪瓷管空预器防腐工艺在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢。但在机组负荷较高时，由于16只燃烧器全投，没有有效的调节手段来调节再热器壁温，发生管壁超温。

（2）对比测点位置，安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时，炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中，由于壁温测点安装在炉外，运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。








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