膨化机械设备优势分析
膨化机械设备的优势分析：
1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。
2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。
3、物料流在机筒内
膨化机械设备
膨化机械设备优势分析
膨化机械设备的优势分析：
1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。
2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。
3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。
4、产品内在和外观质量更好，可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。
5、熟化均质效果更好，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。
6、同等动力下产量更高，良好的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。
7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。
8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。
9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。
10、生产成本更低，由于膨化机械设备型具有良好的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其zui终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。
膨化机械设备的简介
膨化机械设备集质料膨化与成品膨化的功能于一身，通过改动装备既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、鱼粉、动物下脚料等各种质料，也可膨化合作饲料，同时亦可用于油脂加工的质料预处理。
膨化机特色：
1、性能优越、质料习惯范围广、，调整、维护和保养便利，故障率低、易操作;
2、易损件选用特种合金材料制成，规划制作时特别考虑机器的多功能性，各首要部件强度和运用寿命明显提高;
3、膨化腔内装有可拆换的特别材料衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本;
4、轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长;
6、设有去铁设备(可选)，可有用去除物料中铁类异物;
7、双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳;
8、轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，便利、节水
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要全部替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适量加入润滑脂,运转200小时后应当换油.)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应经过整理,谨防金属等异物进入机内损坏机件.
⑸随时检查膨化机械设备质量,注意替换易损件.
⑹保持设备周围的清洁.
⑺长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除洁净,以免结块、霉变或许物料之间交叉污染.
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开始顺次替换,不宜一次替换多种部件
膨化机械设备喷料怎么办
膨化机械设备喷料原因：
1)浸出器停止进料车间连锁停机;
2)膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3)膨化机直接汽太大;
4)膨化机供料瞬间减小;
5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法：
1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。
2)分析喷料的原因进行处理;
3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫1伤。
4)解1锁送电膨化机开机生产
以上就是膨化机械设备出现喷料情况的原因以及相对应的解决方法。
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