pp丝网除沫器下装式丝网除沫器这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。因为这样气体中的酸性气体会和氨水反应安全些，这样CL对后面的设备的腐蚀会减轻。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不
下装式丝网除沫器
pp丝网除沫器下装式丝网除沫器
这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。因为这样气体中的酸性气体会和氨水反应安全些，这样CL对后面的设备的腐蚀会减轻。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的危险，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
pp丝网除沫器
今天先不聊我们的丝网除沫器，来看一种日本研制的低黏度液体的除沫产品，效果出众。
液料进入底部并被推到锥部，在入口和出口之间使用l～1．5 ×l0 Pa压力差。液相在锥体中旋转并被离心力喷到外部，通过锥壁上的孔在顶部被排出。同时气体通过中心管里的孔被清除并在底部被排出。
日本石油公司研制的基于旋流原理的除沫器是由一个在壁上钻了很多孔的固定锥和一个固定柱形壳组成。丝网除沫器
该产品能将规格为 l00～200 m 的泡沫从20～200×l0 Pa·s黏度的液体中清除。该除沫器有不同的型号，流速为0．5～300L／ min，还可用于从工作液体中清除空气，清除加油站中泡沫引起的错误读数，并能将油漆和其他液体中泡沫清除。
呵呵，不得不承认日本的科研技术还是相当了得的，希望我们的丝网除沫器在研发上也同样取得更大的发展。
丝网除沫器
丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。
一、冷凝器和真空装置
除了二次蒸汽是有价值的产品需要加以回收，或者它会污染冷却水的情况外，蒸发操作中，通常采用汽液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。常见的干式逆流高位冷凝器的构造如图6-10所示。冷却水由顶部加入，经淋水板的小孔或溢流堰流下，并与逆流上升的二次蒸汽直接接触，使二次蒸汽不断冷凝。将许多层丝网用栅板夹住，固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。水和冷凝液沿气压管（俗称"大气腿"）流至地沟后排走。空气和其它不凝性气体则由顶部抽出，在分离器7中与挟带的液沫分离后进入真空装置。由于气、液两相各自分别排出，故称干式；又因其气压管需有足够的高度（大于10m）才能使冷凝液自动流至地沟，所以称为高位式。工程中除干式高位冷凝器外，还有湿式、低位式冷凝器等。
无论采用何种冷凝器，均须于其后设置真空装置以排除不凝性气体，并维持蒸发所要求的真空度。常用的真空装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。
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