PLC自动化控制系统的设计原则：
充分发挥PLC的功能，限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC自动化控制系统的首要前提，这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。
自动化控制系统plc加工
PLC自动化控制系统的设计原则：
充分发挥PLC的功能，限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC自动化控制系统的首要前提，这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。
适应发展的需要，由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。
希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持，期待下次为您的服务。
自动化控制系统的分类介绍：
按给定信号分类，自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。
分类1、恒值控制系统
给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。
分类2、随动控制系统
给定值按未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。如跟随的雷达天线系统。
分类3、程序控制系统
给定值按一定时间函数变化。如程控机床。
对自动控制系统的基本要求有哪些？
传统的自动控制系统对控制任务的要求要么使输出量为定值（调节系统），要么使输出量跟随期望的运动轨迹（跟随系统），因此具有控制任务单一性的特点，而智能控制系统的控制任务可比较复杂，例如在智能机器人系统中，它要求系统对一个复杂的任务具有自动规划和决策的能力，有自动躲避障碍物运动到某一预期目标位置的能力等.
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