悬臂吊轨道梁安装前技术要求
一台悬臂吊安装是不可或缺的一步，那悬臂吊轨道梁安装前技术要求有哪些今天起重机厂家来跟大家简单介绍下。
1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。
2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。
3、根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制
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悬臂吊轨道梁安装前技术要求
一台悬臂吊安装是不可或缺的一步，那悬臂吊轨道梁安装前技术要求有哪些今天起重机厂家来跟大家简单介绍下。
1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。
2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。
3、根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。
4、用仪器测量,悬臂吊调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。
5、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
6、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
7、悬臂吊混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。
悬臂起重机 (旋臂起重机) 的安全操作规程
悬臂起重机 (旋臂起重机) 的安全操作规程：
1、悬臂起重机的操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障，如有问题，要及时修复后方可使用，用毕必须将电源开关等全部关闭，方可离开。
2、在吊运工件时要精力集中，双手放在操作开关上，以便随时刹车，不准边吊运边闲谈、吃东西等，以免发生危险。
3、在吊运任何工件时，一定要试吊一下，吊钩要垂直，发现不平衡及时调整吊钩，不准斜吊，重新试吊保持工件平稳后再起吊。
4、不准超负荷起重，吊运任何工件不准超过500kg，否则将按违反操作规程从重处罚。
5、吊运工件时不准离地面过高，应在半人高左右，若有越过物体应注意不要碰撞，禁止跨过机床吊运。
6、在吊运任何工件时，应随时注意运行状况，发生异响及不正常现象立即停吊，及时报告进行处理，如带病作业，将按违反操作规程从重处罚。
7、悬臂起重机在使用时严禁一切突击修理。
8、不使用时，旋臂吊应放置在安全之处，不准阻碍其他吊运设备运行路线，更不准随意停放，否则将按违反操作规程处罚。
悬臂起重机配件电动葫芦的使用维护规定
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
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3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中，绝d禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
液压推杆悬臂吊的安装保护措施有哪几种？
动臂变幅安全装置：发生状况时，动臂油缸循环管路中的特殊软管或着供油管道爆裂或切断，液压回路中的平衡阀就能发挥作用，并锁定油缸下腔工作。油使景气不会下降，从而保证作业的安全。
动臂伸缩式安全装置：发生事故时，动臂伸缩油缸回路中的高压油管或管路爆裂或切断，液压回路中的平衡阀工作，来自油缸下腔的工作油为锁定。收回机库以确保工作的安全。
高度限位装置：将吊钩提升到指d高度后，触摸限位锤，打开限位开关，“外包装”指示灯亮。同时，提起吊钩，伸出吊杆并将其悬挂起来。
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