模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整
吸塑盘包装
模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。
2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）
3.具有良好的力学强度。
4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。PET片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。
吸塑包装在工业上用途十分广泛，对各类产品起到的作用主要包括两方面：
1、展示的作用。现实生活中，很多小商品自身构造原因不方便悬挂，这时候，一款好的吸塑包装就能很好的解决问题。产品可使用：热风双泡壳、插卡泡壳、透明折盒等。
物流运输用。在长途运输过程中，会产生激烈的颠簸。这时候，为了防止产品损坏，吸塑包装的固定保护显得尤为重要。运输中一般会使用到内托、吸塑盒、植绒吸塑、插卡泡壳。这也是众多吸塑包装生产厂家中生产占比较高的产品。
吸塑包装制品从功能上分为两大类：
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；
真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空（压空）成形生产
4、产品检验捆包出货
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主，HIPS特性较脆，而PP材料较韧；另外PET、PVC以透明材料生产为主，PVC相对PET韧性较强，但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等禁止PVC入口；PE、ABS市场占有率相对较少。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。
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