模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装整理:将生产出来的产品进行修边整
吸塑盘包装

模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装整理:将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。

1.具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。
2.表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属处理(真空镀金属层)
3.具有良好的力学强度。
4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。
6.无毒,卫生性能可靠,可用以食品的包装,并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
7.对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时,不产生危害环境有害物质。PET片材被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。
吸塑包装在工业上用途十分广泛,对各类产品起到的作用主要包括两方面:
1、展示的作用。现实生活中,很多小商品自身构造原因不方便悬挂,这时候,一款好的吸塑包装就能很好的解决问题。产品可使用:热风双泡壳、插卡泡壳、透明折盒等。

物流运输用。在长途运输过程中,会产生激烈的颠簸。这时候,为了防止产品损坏,吸塑包装的固定保护显得尤为重要。运输中一般会使用到内托、吸塑盒、植绒吸塑、插卡泡壳。这也是众多吸塑包装生产厂家中生产占比较高的产品。
吸塑包装制品从功能上分为两大类:
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的PET和PVC,产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;

真空成形可分为真空成形与压空成形,压空成形是在真空成形的基础上技术被改进,效率更高,速度更快,成形效果完好,是真空成形的升级版。无论真空成形,还是压空成形,两者都是经过同样的工艺生产流程:
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空(压空)成形生产
4、产品检验捆包出货
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主,HIPS特性较脆,而PP材料较韧;另外PET、PVC以透明材料生产为主,PVC相对PET韧性较强,但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等禁止PVC入口;PE、ABS市场占有率相对较少。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。
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