皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。
发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理。并根据该原理，设计出能够切断这种力的迷宫式密封结构，使淋水和粉尘永远不能进入外侧的那道迷宫式
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皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。
发现了淋水和粉尘进入迷宫式密封是一种力的原理。并根据该原理，设计出能够切断这种力的迷宫式密封结构，使淋水和粉尘永远不能进入外侧的那道迷宫式密封，保证托辊中轴承长期在良好的润滑状态下工作，达到其正常的使用寿命（根据轴承寿命公式计算，轴承在托辊中的正常使用寿命应该是15万小时以上）。UHMW-PE托辊重量轻（一般仅为同规格钢托辊重量的1/3～1/2），安装更换很方便，减轻了劳动强度和维护量，并且可节省电耗约16%。
突破的托辊生产装配技术是，采用管体两端油压机压制装配。该生产工艺在机械加工中是一种不合理的工艺，但用在托辊的生产中，不但减化了生产工艺，减轻了劳动强度，尤其是避免了重复装夹加工的误差，有效保证了托辊两端轴承位置的一致性，不同轴度≤0.05mm，使托辊的旋转阻力平均≤1n，比小一倍以上。使用环境条件：1，正常使用的环境温度-10℃-+40℃2，工作环境允许存在淋水情况。
理想的托辊，即可实现节能降耗的经济循环链
1、轴承使用寿命（5—10万小时）周期可控制，做到有计划的预知维修；
2、解决了传统托辊密封性能好，旋转阻力就相应大的矛盾。旋转阻力比降低一倍，可减小配置功率40%—50%，节电效果显著。另外，托辊等同的旋转阻力对胶带跑偏有一定的纠正作用；
3、减小带强，延长胶带、滚筒胶面、减速机和电机寿命5倍以上；
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