钎尾对凿孔速率、凿岩机及钎子使用寿命有很大危害。因而钎尾应长度适度、内孔整平、光滑，横断面与中心线竖直，并与凿岩机钎套符合（间隙不超0.5mm）。钎尾硬度要适度，过软钎尾周期短，扎实则活塞易负伤，一般钎尾硬度应略低活塞硬度，热处理硬度HRC=38~45为宜。应选用型的数控车床生产设备和生产加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔生产加工。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直
CHY2000凿岩机尾钎报价
钎尾对凿孔速率、凿岩机及钎子使用寿命有很大危害。因而钎尾应长度适度、内孔整平、光滑，横断面与中心线竖直，并与凿岩机钎套符合（间隙不超0.5mm）。钎尾硬度要适度，过软钎尾周期短，扎实则活塞易负伤，一般钎尾硬度应略低活塞硬度，热处理硬度HRC=38~45为宜。应选用型的数控车床生产设备和生产加工生产流程保证尾端关键点、內部水孔和侧水孔生产加工。钎尾历经匀称调质处理，应用仪器仪表科学校直，确保钎尾竖直与抗躁性。
钎头体的选料以及热处理方法设计方案
(1)钎头体用钢的技术标准
1)焊接加温后要具备高的空冷硬底化能力，且空冷后强度要超过35~50HRC，另外应有不错的塑性变形、延展性和疲劳极限，以防裂裤和胀裤造成硬质合金块掉下来。
2)钎头体应与铜基或银基焊接材料有不错的浸润性，以保证有高溫的焊接温度和焊接特性。
3)在焊接温度下，不至于产生晶体长大了、空气氧化、渗碳等。另外，钢的热膨胀系数与硬质合金的区别越低好；具备较高的耐热性和一定的高溫抗压强度、性能。
4)便于淬火变软，且可工艺性能好等。
钎尾在原则上，一方面考虑与凿岩机缸套的几何外形尺寸的精度配合，另一方面满足凿岩机的高频率、大功率冲击、旋转应力要求，在杆体上为减缓各部位几何尺寸所形成的应力集中趋势，在所有沟槽、台阶等部位及应力缓冲过渡区域，进行了适当的过渡圆弧处理，供水(气)方式及尺寸选择合理。满足了在使用过程中装卸方便、省力、连接可靠、具有性能高的使用寿命。
高炉液压凿岩机钎尾、凿岩机水套、高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、振打杆都是高炉炉前备件的易耗品。
钻杆带开裂的原因是什么？如何防止裂缝
裂纹是带焊接中常见的问题，一直困扰着带焊接设备。为此，我们邀请了国内焊丝单位北京固本科技有限公司，向读者解释这个问题的解决方案。
问题:带裂纹
原因和解决方案:
1.预热温度不合适。
相应接头尺寸的预热范围见北京固本科技有限公司《石油钻杆带堆焊方案》，以修正预热温度。
2.冷却过快。
焊接带端部和钻杆接头时，必须放在保温箱、毯子或热箱中，在静止空气中缓慢冷却。
以上意见来自国内焊丝单位北京固本科技有限公司，带焊接过程中如有其他问题，请联系北京固本咨询。
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