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压片机的压模推入模孔后会脱落,也就是指的是裂片。产生碎片的原因主要是因为颗粒中的细粉过多。压缩后的颗粒中有空气。由于压缩它们时速度更快。冲头和模具孔之间的间隙相对较小。压片机压制时空气不会从颗粒中排除，而是被封闭在薄片中。没有压力时空气会膨胀所以会导致分裂。

根据上述情况首先应将颗粒中的细粉制成预压装置以使空气逸出。但是许多情况无法解释。在相对较高的压力下会发生断裂。在压片机压片过程中降低压力可以防止碎裂。如果颗粒太干，则会产生碎片，因此水含量也起关键作用。 压片机模具崩裂的原因是颗粒的压缩行为不当，颗粒的弹性相对较强，挤出的片剂的弹性较高，压力不均也会造成这种情况。

结构旋转压片机的结构特点：

1.机器的上部是压片结构：其组成主要由三个部分组成：上冲头，中模和下冲头。围绕它的19个冲头均匀地排列在转盘的边缘以及上下冲头的尾部。嵌在固定的弯曲导轨上，当转盘旋转运动时，上下冲孔将跟随弯曲导轨进行升降运动，以达到压片的目的。

2，主要工作过程分为：⑴灌装; ⑵压片; ⑶出片。这三个过程是连续进行的。填充和压片具有调节控制机制，并附有表格说明，以便于操作。

3，本机采用流栅式送料机构，可使物料均匀地填充模孔，减少片材重量差。

4.电机安装在机座中，蜗杆由带有三角皮带的蜗轮驱动转盘驱动，电机轴上安装有无级变速皮带轮。电动机的速度可以任意调节，使用安全，可靠，安静。

旋转压片机对中药的加工效果更为理想，只需填充起动机即可。我们都知道中药加工业有任何一个过程，据说经过一层检查后，它就是卓yue的。从这个观点来看，在制造过程中每个过程也仔细选择旋转压片机。只要它是一个略有缺陷的组件，我们就决定不使用它。这就是旋转压片机在如此短的时间内在中药加工业中受到青睐的原因。

旋转压片机在使用过程中相当大部分的失效是由于维护不令人满意。维护时应注意以下几个方面。

及时清理成膜室：经过几个小时的连续操作后，旋转压片机将填充压片室中的细粉。这些细粉末粘附在冲头，冲孔和中间模孔上，这将导致堵塞。冲头不灵活，噪音，甚至板材重量不稳定，其他机械故障，如冲头po裂，破坏了送料器。因此，在旋转压片机的工作过程中，建议每班至少定期清理一次测试室。