环保袋的蓄热调温纤维是指可将太阳能或红外线转变为热能并储存于纤维中的功能纤维，也称阳光纤维或吸能纤维。这种纤维一般采用将陶瓷微粉混入睛纶、涤纶或锦纶中而制得。根据所用陶瓷微粉种类的不同，其蓄热调温机理有二:一是将阳光转换为远红外线，相应的纤维称之为阳光纤维;乙是低温接近体温下辐射远红外线，相应的纤维称之为远红外纤维。前者能够地将太阳能转换为具有远红外辐射能力的物质。
环保袋定制
环保袋的蓄热调温纤维是指可将太阳能或红外线转变为热能并储存于纤维中的功能纤维，也称阳光纤维或吸能纤维。这种纤维一般采用将陶瓷微粉混入睛纶、涤纶或锦纶中而制得。根据所用陶瓷微粉种类的不同，其蓄热调温机理有二:一是将阳光转换为远红外线，相应的纤维称之为阳光纤维;乙是低温接近体温下辐射远红外线，相应的纤维称之为远红外纤维。前者能够地将太阳能转换为具有远红外辐射能力的物质。 在太阳光谱中，百分之九十五以上的能量集中在0.3到2微米波长范围内，人体散发的热能波长约为10微米，常常不被纤维吸收，因此，阳光纤维具有极好的蓄热调温功能。然后通过喷丝孔挤出，使溶剂迅速挥发而成为纤维，同时采用静电分丝法使纤维彼此分离后凝聚成网，经热轧加固形成闪蒸法环保袋而湿法纺丝直接成网法是指高聚物纺丝溶液通过喷丝孔挤出后进人凝固浴中形成纤维后得到纤维网，然后对纤维进行加固制成无纺布袋。而后者是将具有远红外辐射能力的陶瓷微粉混入纤维制成这种陶瓷微粉能大量吸收热源的热量，并将它转换成2
到20微米波长的远红外线向人体辐射，从而有效地抑制人体向外辐射热影而导致热量损失、陶瓷微粉常为金属氧化物或碳化物可以是一种或儿种，微粉粒径一般小于微米，成纤高聚物一般采用聚酚类、聚酸胺类、聚丙烯类和黏胶纤维等。
环保袋布料生产对那些在悬浮浆中既不能均匀分布，又容易形成纤维集合团块的纤维是不能使用的，这取决于纤维的形态和表面性能，具体分析及常用的纤维种类与规格已在第二章第四节中详细介绍，在此不再赘述化学助荆。由于湿法无纺布袋与造纸不同，特别是所使用的纤维品种和纤维的长度与造纸原料有很大的差别，仅依靠纤维间的氢键作用来凝集纤维是很难达到的，何况纤维素纤维以外的纤维，有的就根本不存在氢键作用，故为了顺利地进行生产工艺过程并保证产量的要求，在生产过程中必须加人一定量的化学助剂。湿法环保袋生产中常用的化学助剂主要有过程助剂和功能性助剂两大类。过程助剂包括分散剂、消泡剂、防腐剂、网和毛毯的清洗剂等;功能性助剂包括干强剂、湿强剂、黏合剂、浸渍剂等。现择其主要的化学助剂介绍如下。环保袋由这种纤维制成的防电磁微波辐射的织物具有防微波辐射性能好、质轻、柔软性好等优点，是一种比较理想的微波防护材料，微波透射量仅为人射量的十万分之一，常用作微波防护服和微波屏蔽材料等。
环保袋原料生产生产注意事项，一是赋予某些产品具有湿能的功能，如茶叶过滤、香肠的包装材料等;二是对湿态纤维网提供足够的湿强度，保证纤维网在加工时有足够的牵拉力，使之能顺利地进人下一工序。目前，在湿法环保袋中常采用的主要有两种不同类型的湿增强剂，即聚酞胺环氧氯丙烷和三聚氰胺甲醛树脂，可根据不同和用途进行选择。打桨与碎桨湿法环保袋的生产过程一般是从原料准备开始的，即所谓备料。备料是将纤维及化学助剂投入水中，以水为介质制成悬浮物，利用机械力或流体剪切力的摩擦作用，将其分散呈单纤维状并除去杂质，使其适合成网并达到产品性能要求的过程。将一种或两种纤维分别称量后由输送带喂人储存有一定水量的水力碎浆机中，经过充分碎解并达到一定浓度，按规定的比例混合后输人储浆池中，然后用泵送至除沙器中，以除去浆液中比纤维重的沙粒、金属等物质，同时通过除沙器的浆液被送人精浆机或盘磨机，将纤维进行机械处理即打浆并按一定的浓度储存。由于超细纤维的比表面积大大提高，是酶、离子交换剂等活性剂的良好载体，可提高其活性效率，并可用于渗透膜和生物医学人造血管、人造皮肤等领域。
环保袋生产中在涂层复合加工时.光用DMF'把聚氨酯溶解成溶液后，用刮刀涂在或浸压在基布上，冉将基布通过水或水与DMF的水溶液中，这种水溶液即为凝固浴由于DMF与水有混溶性，水就置换了聚氨酯涂膜湿膜中的DMF.使膜中的DMF浓度降低又由于聚氨酯不溶干水这样就促使聚氨酯沉淀凝固成膜。成膜的质量取决于聚氨酯的分子结构及凝固浴的浓度、温度、滞留时间等，因此在生产中要严格控制各工艺参数并选择好凝固浴的表面活性剂。湿法涂层的工艺流程如下基布、聚氮酯溶解液涂层浸其渍或刮刀、罗拉等、凝固、水洗、干燥、半制品、表面处理、扎花或印花、成品。基布进人聚氨酯溶解液中，可采用浸溃涂层，也可采用刮刀或罗拉等方法涂敷。湿法环保袋生产中常用的化学助剂主要有过程助剂和功能性助剂两大类。
（作者： 来源：）
