基板S沿图中X轴方向移动，由CXD影像处理器22撷取视野内影像，CCD影像处理器22根据该影像计算偏移量，即，基板S边缘Rl与CCD影像处理器22的边缘R2之间的偏移量Λ y，并将该偏移量的信息提供给驱动装置23，驱动装置23根据接收到的偏移量的信息提供相应的输出量，带动与驱动装置23的输出端连接的边缘曝光机21沿Y轴方向移动，与基板S边缘Rl对齐，从而进行准确的边缘曝边。
除油不净的原因有：溶液
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基板S沿图中X轴方向移动，由CXD影像处理器22撷取视野内影像，CCD影像处理器22根据该影像计算偏移量，即，基板S边缘Rl与CCD影像处理器22的边缘R2之间的偏移量Λ y，并将该偏移量的信息提供给驱动装置23，驱动装置23根据接收到的偏移量的信息提供相应的输出量，带动与驱动装置23的输出端连接的边缘曝光机21沿Y轴方向移动，与基板S边缘Rl对齐，从而进行准确的边缘曝边。
除油不净的原因有：溶液事先清洗不干净——除油溶液温度低，时间短——除油溶液浓度低，根据问题出现的原因，对应加强溶剂的清洗工作，提升除油溶液温度到规范区间，加强除油时间以及提高除油溶液浓度到工艺范围就可以解决了，关键是在操作前，作业师傅或者技术员对相关浓度与温度以及时间要有准确的判断，设定合适的蚀刻工艺。
如果是的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。或者就是翘膜引起的，所谓的翘膜只是蚀刻行部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。
结合牢固，在使用过程中不会破坏。相反，如果蚀刻件表面清洗不、不干净，存在油污，腐蚀产物等，精密蚀刻层就不能直接与蚀刻件表面的金属结合，并牢固的附着。日后将导致蚀刻层起皮、鼓泡，蚀刻膜破损设置剥落的情况发生。影响精密五金蚀刻的几大要点 精密五金蚀刻从建厂至今已有13年的时间，期间摸索出很多经验，这些都是公司技术人员一起努力的成果。
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