聚乙烯管道系统电熔焊接操作步骤：1、 在使用时方可拆开塑料包装。2、 清除管材、管件内部、外部的灰尘及异物。3、 用刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。4、 将管材、管件固定好，保证管材、管件之间无应力。5、 将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。增设“温度补偿”更加人性化的功能，焊机可根据自带温度
燃气电熔焊接机规格型号
聚乙烯管道系统电熔焊接操作步骤：1、 在使用时方可拆开塑料包装。2、 清除管材、管件内部、外部的灰尘及异物。3、 用刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。4、 将管材、管件固定好，保证管材、管件之间无应力。5、 将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。增设“温度补偿”更加人性化的功能，焊机可根据自带温度传感器探测到的环境温度来自动调整焊接时间。6、 用读码器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注手工输入焊接参数并确认其正确。7、 开始焊接，并观察孔突出情况。8、 焊接完成后，接电熔管件上规定的时间进行冷却，拔掉导线。
电熔焊机设备操作规程3.1 电熔焊机作操规程，电熔承插管件的焊接过程，次序 操作步骤 操作标准 注意事项，1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率，正确选配电源配线。3.测量电源电压，确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线，其误差＜5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚，去除氧化层，刮削区域应大于承插管件的边缘。五、购买前可以通电检查一下面板上的开关操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线，位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装，确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关，根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接必须牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
电熔焊机又叫电热熔焊机，是一种用于PE管材电熔接的公用东西，次要为焊接供给不变的焊接电压或焊接电流，并对焊接历程进行检测与节造，使焊接结果到达形态。熔焊机的分类1)管件电熔焊机这种电熔焊机用于PE、PP管电熔管件的电热熔焊接。电熔焊机用于PE、PP电熔管件的电热熔焊接，是一种可调电压源，其输出电压战焊接时间可正在大范畴内持续调理，以餍足分歧电熔管件的焊接要求。所以为了保证焊接质量，应当选择功能强、技术指标项目丰富、精度高、自动化程度高的电熔焊机。电熔焊机用于PE电热带的电热熔焊接，其输出正常采用无效值恒流输出，输出电流战焊接时间可正在大范畴内持续调理，以餍足分歧电热带的焊接要求焊接目前管件电熔焊机次要用于压力PE战PP管道的电熔焊接，而电热带电熔焊机次要用于非压力PE战PP直管或涟漪管的电熔焊接。
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