带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：
手动高压开孔
带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
管道带压堵漏常用方法:
1。螺母焊接堵漏:对于压力较低、点腐蚀导致泄漏点较小的管道泄漏部位，可采用螺母焊接堵漏的方法，即在管道表面的泄漏点用合适规格的螺母焊接，然后拧紧螺栓，焊接死嘴，从而达到堵漏的目的。这种方法使用的材料简单，影响小，没有其他车床工人、管道工人和装配工的交叉操作。
2.直焊堵漏:对于一些泄漏量小、压力低、管道有一定金属厚度或位置且无附加辅助手段的泄漏点，可采用直焊方式。它主要与挤压法交替使用，堆焊和挤压同时进行，以逐渐减少泄漏点，终达到堵漏的目的。
套筒堵漏法
采用直径较泄漏母管直径大50 mm的一直管段，两端加封头制成一筒体，将此筒体打孔、剖开，安装阀门，让筒体包住泄漏母管，然后进行焊接。根据所采用的形式不同，可分为纵剖套筒和横剖套筒两种。
纵剖套筒：在筒体两封头的中心部位开孔，开孔直径大于泄漏母管直径3～5 mm；将筒体沿长度方向对称剖开，在其中的一半上开孔安装阀门。补漏时，将筒体的两部分对扣在泄漏点处，阀门打开，使泄漏点处介质自阀门出口喷出，焊接筒体及筒体与母管结合部位，焊牢后关闭阀门。
横剖套筒：与纵剖套筒不同之处，是将筒体中部开孔后沿径向剖开，在筒体封头上安装阀门。套筒堵漏法适用于108 mm以下各类管道的点状、裂纹泄漏，焊接时电弧不加热泄漏区域，操作性好，适应性强。
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