施工规范要求：
1、风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管的安装位置、标高、走向，应符合设计要求； 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；
2、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm；垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外，法兰角处应错缝交接，不应垂直叠接；
3、 薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隙不应大于150
保养
施工规范要求：
1、风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管的安装位置、标高、走向，应符合设计要求； 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；
2、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm；垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外，法兰角处应错缝交接，不应垂直叠接；
3、 薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隙不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。地下室如采用弹簧夹的切断面应防止锈蚀；
4、支吊架安装： 风管水平安装、直径或边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m，螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固；吊顶材料在管箍口处开一个30㎜的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。离风口距离不宜小于200mm。风阀应设置独立支吊架；风管末端或在间距不大于20m处应设置固定支架，且应在支架安装过程中排布安装到位；所有支架应打孔或冲孔，倒角，禁止气割，吊筋及支架应防腐；吊筋支架横担下应用双螺母，长度控制在10~20mm；
5、 在风管穿过墙体或楼板时，应设防护套管，风管与防护套管之间，应用不燃柔性材料封堵，一般采用防火棉和防火泥封堵；
6、 风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠。
7、 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏光和漏风量应符合设计或规范要求；
8、成品保护。
检验方法：用尺和水平尺量。
成品保护
1.消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
2.报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3.消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
应注意的质量问题
1. 喷洒管道拆改严重。各工序安装协调不好，应有总体安排。
2.喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
3.喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
4. 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。
5.水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7.开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
8.消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
2.构件制作质量控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。
钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。
在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
3.焊接工程质量控制
（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证。
（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
（3）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
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