我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉床的分类
立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。
此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
机器的保养
液压传动
（1） 检查压力表是否灵敏可靠。
（
内孔加工
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉床的分类
立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。
此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
机器的保养
液压传动
（1） 检查压力表是否灵敏可靠。
（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。
（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
（4） 调整各部塞铁间隙。
（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
冷却系统
（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。
（2） 管路畅通清洁，牢固。
（3） 根据情况调换冷却油。
花键轴的生产历史
1674年丹麦天文学家罗默首ci提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能，按照原理和工作程序进行生产和加工，保证能够在生产中发挥重要的作用。
18世纪工业革命时期，花键轴技术得到高速发展，人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。
与其他加工相比，拉削加工主要具有如下特点：
加工精度高 ，拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸，修光表面，并可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小，仅切去工件材料的弹性恢复量。另外，拉削的切削速度较低(目前 <18 m/min )，切削过程比较平稳，并可避免积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为IT8一IT7，表面粗糙度R 值为0.4一0.8μm 。若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。
结构、操作简便拉削只有一个主运动，即拉刀的直线运动。进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出个刀齿来实现的，相邻刀齿的高出量称为齿升量f 。
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